油气输送管3LPE防腐工艺研究

发布时间：2021-12-10 13:54

　　近年来,随着油气资源的开发,3LPE防腐技术在埋地管道中得到了广泛的应用,但是在服役过程中出现了防腐层剥离失效、管道穿孔等现象,甚至引起油气泄漏、爆炸,造成极大的经济损失和安全事故。究其原因,与3LPE防腐原料性能、防腐工艺或其他原因有关,目前确少针对性的系统研究。本文针对研究3LPE防腐工艺,采用差示扫描量热分析、阴极剥离、聚乙烯拉伸、热水浸泡试验的方法,研究涂敷线速度、钢管表面处理、涂敷加热温度、缠绕工艺对防腐层的抗腐蚀性能和力学性能的影响。研究结果表明:（1）随着涂敷速度的增加,涂层的抗阴极剥离能力下降,结合环氧粉末（35）Tg的变化,可知引起剥离距离增大的原因是环氧粉末固化程度的降低,只有涂敷线速度不超过1.85 m/min时,才能保证环氧粉末充分的固化。（2）底层环氧粉末浸润性的好坏直接影响整体防腐层的性能,其浸润性对钢管表面锚纹深度有一定的要求,锚纹深度在65⁷5μm时涂层的抗热水浸泡能力较好;当锚纹深度过低时,会造成涂层抗阴极剥离能力的急剧下降,过高锚纹深度意味着防腐成本的增加,因此,锚纹深度控制在65⁷5μm为宜。（3）不同的... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

某管线腐蚀情况

（60 ℃±5 ℃）阴极剥离（65 ℃，48 h）/mm ≤5mm阴极剥离（最高运行温度，30 d）/mm ≤15mm环氧粉末底层热特性玻璃化温度变化值| Tg|/℃≤5冲击强度/J/mm ≥8抗弯曲（-30 ℃，2.5°） 聚乙烯无开裂耐热水浸泡（80 ℃，48 h）翘边深度平均≤2mm，且最大≤3mm适用于高含水、碎石、石方、植物的根系发达等地区的土壤，对防腐层的机械性能、耐土壤应力、隔水性能要求较高的苛刻环境。图 1-3 为某油气输送管线 3LPE防腐。

（60 ℃±5 ℃）阴极剥离（65 ℃，48 h）/mm ≤5mm阴极剥离（最高运行温度，30 d）/mm ≤15mm环氧粉末底层热特性玻璃化温度变化值| Tg|/℃≤5冲击强度/J/mm ≥8抗弯曲（-30 ℃，2.5°） 聚乙烯无开裂耐热水浸泡（80 ℃，48 h）翘边深度平均≤2mm，且最大≤3mm适用于高含水、碎石、石方、植物的根系发达等地区的土壤，对防腐层的机械性能、耐土壤应力、隔水性能要求较高的苛刻环境。图 1-3 为某油气输送管线 3LPE防腐。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3532749