麻纺织产品基准水足迹的核算与评价

发布时间：2021-09-19 19:02

　　为了量化与评价麻纺织产品生产过程中的水资源消耗与水环境影响情况,基于水足迹理论,结合国家标准中的取水定额与污水排放要求,对麻纺织产品生产工艺链的基准水足迹进行了核算与评价。结果表明:湿纺麻纱的基准蓝水足迹比干纺麻纱多70～200 m³;在相同的纺纱工艺下,苎麻纱的基准蓝水足迹比亚麻纱多50 m³;脱胶工序的特征污染物为总磷,印染工序的特征污染物为总磷和硫化物;亚麻产品的基准水短缺足迹约是苎麻产品的2～3倍,在原料相同的情况下,湿纺麻纱的基准水短缺足迹比干纺麻纱多5～20 m³H₂O eq/t;水劣化足迹的特征污染物源于脱胶与印染,其中水体富营养化足迹中总氮的影响最大,约占现有、新建和改扩建企业基准水体富营养化足迹的43.51%,约占特别地域范围企业基准水体富营养化足迹的47.91%;基准水酸化足迹为0.000 462 kg SO₂eq/t,印染过程中的硫化物是造成水酸化的主要因素。 

【文章来源】：染整技术. 2020,42(11)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

不同类型企业麻纺织产品的基准蓝水足迹

由图3可知，麻纺织产品生产过程造成的基准灰水足迹主要是脱胶与印染工序。脱胶工序中特征污染物为总磷，直接排放水污染物造成的基准灰水足迹最大，其中苎麻脱胶工序的基准灰水足迹为800m3，约占苎麻总工序基准灰水足迹的42.86%；亚麻脱胶工序基准灰水足迹为700 m3，约占亚麻总工序基准灰水足迹的40.38%。脱胶工序中的间接排放要通过污水处理系统，对总磷的排放要求宽松，造成的基准灰水足迹最小，直接排放水污染物造成的基准灰水足迹约为间接排放的3倍。印染工序中直接排放的特征污染物为总磷和硫化物，间接排放的特征污染物为硫化物。间接排放与直接排放的污染物限值、苎亚麻印染工序污染物的排放量相同，所以印染工序造成的基准灰水足迹也相同，皆为400 m3。2.3 麻纺织产品基准水短缺足迹

根据式（3）核算出麻纺织产品的基准水短缺足迹如图4所示。由图4可知，4种麻纺织产品的基准水短缺足迹从大到小为：亚麻湿纺、亚麻干纺、苎麻湿纺、苎麻干纺，其中亚麻产品基准水短缺足迹是苎麻产品的2～3倍，产生较大差距的主要原因是亚麻生产区域的水压力指数大，约为苎麻生产区域水压力指数的3倍。在原料相同的情况下，湿纺麻纱的基准水短缺足迹比干纺麻纱多5～20 m3H2O eq/t，原因是湿纺麻纱的取水量大。3类企业的基准水短缺足迹从大到小为：现有企业、新建和改扩建企业、先进企业，其中现有企业亚麻湿纺产品的基准水短缺足迹最大，约为152.043 m3H2O eq/t；先进企业对取水量的要求严格，其基准水短缺足迹最小，4种麻纺织产品中基准水短缺足迹最小的为苎麻干纺，产生的基准水短缺足迹约为26.977 m3H2O eq/t。

【参考文献】：
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本文编号：3402163