振动对行有序夹持大蒜收获机的研制与试验

发布时间：2020-05-14 11:38

【摘要】：我国是大蒜主产区,产量极高,2017年产量占世界大蒜总产量60%以上,但目前我国大蒜收获主要以人工收获为主,机械化程度。本论文在调研国内外研究现状及应用的基础上,研制一种功能齐全操作方便的大蒜收获机。主要研究内容如下:(1)确定大蒜收获机的设计方案。依据国内外大蒜收获机的相关数据与资料,并结合我国大蒜种植模式以及收获工作的实际需求,确定大蒜收获机的整机设计方案。(2)大蒜收获机关键部件的设计。大蒜收获机包括限深装置、履带行走装置、挖掘装置、带式夹持装置、蒜头输送装置、蒜秧输送装置等关键部件,以实现土壤挖掘、蒜秧夹持、蒜秧切割、蒜头输送、蒜秧输送等功能,大蒜收获机的履带行走装置便于实现一定范围内的无级变速,实现行走速度和收获速度的调节,并有效降低动力消耗;挖掘装置采用V型铲式结构,通过偏心套和高低不同的支座最终实现了悬挂杆的上下快速震动,进而实现了连接在悬挂杆上挖掘铲的震动松土挖掘作业;该装置通过限深轮进行限深作业,进而实现大蒜收获机挖掘深度的调节;带式夹持装置采用带式柔性夹持方式,并可调节收获行距,以适应不同地区的大蒜种植模式;电动式切头装置采用直流电机带动刀片的结构,原理简单,切除效果好,伤蒜率低,安装方便;蒜头输送装置为金属管式输送装置,其金属条外部装有塑料软管,可有效降低切割下蒜头的损伤,满足大蒜收获作业中的输送需求;蒜秧输送装置槽内装有链耙式或金属条式输送器,在传动链条的带动下实现蒜秧的传动。(3)样机试制与试验。样机试制地点为潍坊爱地植保机械有限公司,并在济宁市金乡县、江苏省邳州市和临沂市兰陵县等大蒜种植地进行了大蒜收获机性能试验。通过大蒜收获机的性能试验,试验结果表明,损失率3.1%,伤蒜率1.43%,含杂率4.7%,切头成功率85.9%,主要指标符合山东省地方标准DB37/T2878.4-2016《农产品收获机械通用技术要求第4部分:大蒜收获机械》及大蒜收获机械试制要求。
【图文】：

松土,挖掘装置,底盘结构,山东农业大学

山东农业大学硕士专业学位论文机生产商例如日本洋马、西班牙宝奇和法国爱马等农机械的顶尖技术水平。公司生产的了 HZ-1 型大蒜收获机如图 1-1 所示，，该带底盘结构，挖掘装置采用偏心轮式结构进行挖掘松土，持装置，能够一次性完成单行大蒜的挖掘松土、夹持输作业，但该机型仅为单行收获，效率低下，不适合我国大

联合收获机,大蒜

奇研发生产的切秧式大蒜联合收获机，如图 1-2 所示。该机型机，纯工作小时生产率可达 2~3hm2/h（胡志超，2007）。大蒜收获掉落至横向输送装置送至收集装置。图 1-1 HZ-1 型大蒜收获机Fig.1-1 HZ-1 Garlic Harvester r
【学位授予单位】：山东农业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：S225

【参考文献】