水平摘锭式采棉机滚筒及其关键零部件的改进性研究

发布时间：2020-06-07 09:16

【摘要】：我国某些农业方面机械化程度不高,其中采棉机的应用和推广在棉花采收中占比远远低于国外水平。采棉机的研发和生产技术也和国外相差甚远,当今采棉机技术最好的是美国的约翰迪尔和凯斯两家公司,虽然现在我国也能生产采棉机,但是在核心技术上仍未实现独立,与世界水平有一定的差距。本文把约翰迪尔7760机型的滚筒部分作为研究对象,研究介绍了采棉机滚筒部分的动力传递路线和各部分工作配合状况,然后介绍了滚筒速度和净采率的关系,最后介绍了摘锭的设计原理和摘锭转速对采摘的影响。对改进后滚筒进行了数字化建模,反求设计了一些相应的工件,为接下来的模态分析和疲劳分析、相关的振动试验奠定了相应的基础。对凸轮进行了模态分析和疲劳分析,通过模态分析研究在约束状态下的变化情况,得到了不同频率下的不同的变形状态。通过n-code疲劳软件分析得到了凸轮最易出现疲劳损伤的位置以及凸轮疲劳寿命最短的位置均出现在凸轮的拐角处即凸轮的尖端部分,同时还对凸轮的最短寿命进行了换算,得到凸轮有质量保证的工作时间大约为100天,得到凸轮还应进一步优化,以保证采棉机的工作效率和工作质量。对凸轮进行了连续振动试验,并用多因素筛选的方法,得到了采棉机采棉时应以较大的频率启动,最优的振动条件在振幅为2mm,振动频率为15-20Hz。
【图文】：

图 1-1 7760 型自走式的采棉机由于 7760 型采棉机配备了 500 马力的工作柴油机，同时还用液压原理设其行走装置，所以这样既能提供强大的工作动力，又能减小除工作外其他因素动力的消耗，保证采棉工作是有强劲的工作动力[7]，这样一来采棉机适应的工就更加的多样了。7760 型采棉机还配备了很大容量的油箱，同时安装了双风来为主动力机散热，这样就保证了机器的持续作业，同时因为又配有打包机，以能更高效的作业，持续不间断[8]，打好的棉包也很易于运输。美国的另一家代表企业就是凯斯公司。世界上首台单行的自走式采棉机就生在凯斯公司里，其对采棉机产生了重大意义。后来凯斯公司一直处于采棉机业的前沿，到目前其最具代表的机型就是 ME625 型自走式的采棉机（如图 1-该机型在实际应用中也被广泛认可[9]。ME625 型自走式的采棉机有着良好的工作可靠性，它的设计是按重负荷

图 1-2 ME625 型自走式的采棉机以看出美国的采棉机都是自动化程度很高，用极强的续航能力来保证采的工作效率，同时其净采率也很高，并且产品的质量极高，设计工艺很着很强的科研性。国内采棉机的研究现状国的采棉机研究很晚，并且进展也比较缓慢，专利和成果收获都比较少后国家开始重视该方面的发展，随着投入比重的增加使得国有采棉机有进展。 1952 年的时候，自治区建设兵团进口了第一台采棉机，并且只是单行机器[10]。因为进口的机器是属于当时比较落后的机器，所以其设计结构量都没有很高的研究价值，，同时其在实际生产中，也因上述原因造成工
【学位授予单位】：新疆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：S225.911

【参考文献】

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本文编号：2701195