酿酒葡萄曲轴式振动脱粒收获装置研制
发布时间:2021-06-06 10:56
针对酿酒葡萄机械化采收时对植株损伤大、果粒破损率高、脱粒效率低等问题,该文设计了一种曲轴式振动脱粒收获装置,该装置主要由曲轴、弹性夹持振动机构、传动系统、机架等组成。对曲柄摇杆机构的运动和弹性振动杆变形进行了分析,获取了影响作业效果的主要因素。根据Box-Benhnken中心组合设计方法,以夹持间距、转速和偏心距为影响因子,酿酒葡萄脱粒率和破损率为响应函数进行三因素三水平二次回归正交试验设计,建立了响应面数学模型,并进行了参数优化和验证。结果表明,酿酒葡萄脱粒率影响因素的显著性顺序为转速、偏心距和夹持间距,破损率的影响显著性顺序为转速、夹持间距和偏心距;最优参数组合为夹持间距193 mm、曲轴转速720 r/min、曲轴偏心距38.8 mm,在此参数下测得的酿酒葡萄脱粒率为93.06%,破损率为4.57%,与模型优化理论值相比脱粒率降低了1.09个百分比,破损率增加了1.45个百分点。该研究可为酿酒葡萄的机械化收获及其他林果的振动采收装置设计提供参考。
【文章来源】:农业工程学报. 2020,36(09)北大核心EICSCD
【文章页数】:8 页
【部分图文】:
酿酒葡萄振动脱粒收获装置结构图
曲轴、夹持杆组、转动轴和机架构成了曲柄摇杆机构。为实现左右并联、对称的夹持杆组上下错位布置的2组曲柄摇杆机构同相位、同向和同步运动,右侧夹持杆组不能直接安装在曲柄摇杆机构的连杆上,需在曲柄摇杆机构的连杆上设置一组连接杆将夹持杆组与左侧夹持杆组反向且平行安装。在弹性夹持振动机构右单体曲柄摇杆机构的连杆上安装2个平行的夹持间距调节杆用于连接夹持杆组,使其与左单体同向运动。夹持间距调节杆通过调节安装孔的位置调整左右2组夹持振动杆组的间距,具体结构如图3所示。左连接杆和中间调节杆焊合固接,中间调节杆和右连接杆上按一定间距对应分布孔,中间调节杆(尺寸为25×25,mm)在右连接杆(尺寸为30×30,mm)中通过伸缩调整间距。
夹持间距调节杆通过调节安装孔的位置调整左右2组夹持振动杆组的间距,具体结构如图3所示。左连接杆和中间调节杆焊合固接,中间调节杆和右连接杆上按一定间距对应分布孔,中间调节杆(尺寸为25×25,mm)在右连接杆(尺寸为30×30,mm)中通过伸缩调整间距。2.2 夹持振动机构运动分析
【参考文献】:
期刊论文
[1]气力式矮密栽培红枣捡拾机研制[J]. 张学军,白圣贺,靳伟,袁盼盼,于蒙杰,鄢金山,张朝书. 农业工程学报. 2019(12)
[2]振动方式和频率对杏树振动采收响应的影响[J]. 散鋆龙,杨会民,王学农,牛长河,郭文松,侯书林. 农业工程学报. 2018(08)
[3]三维激振果品采收机构优化设计与试验[J]. 杜小强,李松涛,贺磊盈,高旗,武传宇. 农业工程学报. 2017(16)
[4]基于碰撞变形能的机械采收蓝莓果实碰撞损伤评估[J]. 鲍玉冬,杨闯,赵彦玲,刘献礼,郭艳玲. 农业工程学报. 2017(16)
[5]纽荷兰公司VMLPLUS系列新型葡萄收获机[J]. 吴清分. 当代农机. 2017(02)
[6]4PZ-1型自走式酿酒葡萄收获机的研制与试验[J]. 杨兰涛,王丽红,坎杂,李成松,袁盼盼,王哲. 农业工程学报. 2017(01)
[7]末端驱动式酿酒葡萄分离机构的设计及分析[J]. 袁盼盼,张学军,坎杂,李成松,朱兴亮,杨兰涛. 农机化研究. 2016(09)
[8]基于外旋轮线轨迹的果品振动采收机构研究[J]. 杜小强,倪柯楠,武传宇. 农业机械学报. 2016(03)
[9]基于ADAMS的蓝莓采摘机构设计与仿真[J]. 史亮,范久臣,乔晗. 机械研究与应用. 2015(04)
[10]酿酒葡萄振动脱落机构运动分析及研究平台设计[J]. 王丽红,袁盼盼,李成松,坎杂,王哲. 农机化研究. 2015(08)
博士论文
[1]面向柑橘机械化收获的树冠振动系统设计与性能试验[D]. 蒲应俊.西北农林科技大学 2018
[2]基于柔性梳脱的酿酒葡萄脱粒机理与装置的研究[D]. 李超.中国农业大学 2017
[3]酿酒葡萄振动分离机理及装置的研究[D]. 李成松.中国农业大学 2015
[4]PA6/TPU/MMT复合材料叶片挤出机制备及其结构性能研究[D]. 李建波.华南理工大学 2014
[5]中国葡萄属(Vitis L.)植物分类与地理分布研究[D]. 刘崇怀.河南农业大学 2012
硕士论文
[1]蔬菜钵苗取苗机构的优化设计及试验研究[D]. 骆春晓.浙江理工大学 2013
本文编号:3214242
【文章来源】:农业工程学报. 2020,36(09)北大核心EICSCD
【文章页数】:8 页
【部分图文】:
酿酒葡萄振动脱粒收获装置结构图
曲轴、夹持杆组、转动轴和机架构成了曲柄摇杆机构。为实现左右并联、对称的夹持杆组上下错位布置的2组曲柄摇杆机构同相位、同向和同步运动,右侧夹持杆组不能直接安装在曲柄摇杆机构的连杆上,需在曲柄摇杆机构的连杆上设置一组连接杆将夹持杆组与左侧夹持杆组反向且平行安装。在弹性夹持振动机构右单体曲柄摇杆机构的连杆上安装2个平行的夹持间距调节杆用于连接夹持杆组,使其与左单体同向运动。夹持间距调节杆通过调节安装孔的位置调整左右2组夹持振动杆组的间距,具体结构如图3所示。左连接杆和中间调节杆焊合固接,中间调节杆和右连接杆上按一定间距对应分布孔,中间调节杆(尺寸为25×25,mm)在右连接杆(尺寸为30×30,mm)中通过伸缩调整间距。
夹持间距调节杆通过调节安装孔的位置调整左右2组夹持振动杆组的间距,具体结构如图3所示。左连接杆和中间调节杆焊合固接,中间调节杆和右连接杆上按一定间距对应分布孔,中间调节杆(尺寸为25×25,mm)在右连接杆(尺寸为30×30,mm)中通过伸缩调整间距。2.2 夹持振动机构运动分析
【参考文献】:
期刊论文
[1]气力式矮密栽培红枣捡拾机研制[J]. 张学军,白圣贺,靳伟,袁盼盼,于蒙杰,鄢金山,张朝书. 农业工程学报. 2019(12)
[2]振动方式和频率对杏树振动采收响应的影响[J]. 散鋆龙,杨会民,王学农,牛长河,郭文松,侯书林. 农业工程学报. 2018(08)
[3]三维激振果品采收机构优化设计与试验[J]. 杜小强,李松涛,贺磊盈,高旗,武传宇. 农业工程学报. 2017(16)
[4]基于碰撞变形能的机械采收蓝莓果实碰撞损伤评估[J]. 鲍玉冬,杨闯,赵彦玲,刘献礼,郭艳玲. 农业工程学报. 2017(16)
[5]纽荷兰公司VMLPLUS系列新型葡萄收获机[J]. 吴清分. 当代农机. 2017(02)
[6]4PZ-1型自走式酿酒葡萄收获机的研制与试验[J]. 杨兰涛,王丽红,坎杂,李成松,袁盼盼,王哲. 农业工程学报. 2017(01)
[7]末端驱动式酿酒葡萄分离机构的设计及分析[J]. 袁盼盼,张学军,坎杂,李成松,朱兴亮,杨兰涛. 农机化研究. 2016(09)
[8]基于外旋轮线轨迹的果品振动采收机构研究[J]. 杜小强,倪柯楠,武传宇. 农业机械学报. 2016(03)
[9]基于ADAMS的蓝莓采摘机构设计与仿真[J]. 史亮,范久臣,乔晗. 机械研究与应用. 2015(04)
[10]酿酒葡萄振动脱落机构运动分析及研究平台设计[J]. 王丽红,袁盼盼,李成松,坎杂,王哲. 农机化研究. 2015(08)
博士论文
[1]面向柑橘机械化收获的树冠振动系统设计与性能试验[D]. 蒲应俊.西北农林科技大学 2018
[2]基于柔性梳脱的酿酒葡萄脱粒机理与装置的研究[D]. 李超.中国农业大学 2017
[3]酿酒葡萄振动分离机理及装置的研究[D]. 李成松.中国农业大学 2015
[4]PA6/TPU/MMT复合材料叶片挤出机制备及其结构性能研究[D]. 李建波.华南理工大学 2014
[5]中国葡萄属(Vitis L.)植物分类与地理分布研究[D]. 刘崇怀.河南农业大学 2012
硕士论文
[1]蔬菜钵苗取苗机构的优化设计及试验研究[D]. 骆春晓.浙江理工大学 2013
本文编号:3214242
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