玉米收获机发动机连接位置底盘机架强度CAE分析
发布时间:2021-06-10 20:04
依据历史经验初步分析判断玉米收获机配套发动机底座与整机底盘机架安装连接处局部结构可能会有损坏故障隐患,特别对原机架提出初步改进方案,并通过底盘机架的CAE分析计算,验证判断发动机连接处底盘机架改进方案实施的可行性。最终提出进一步改进优化建议。
【文章来源】:农业机械. 2020,(08)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
改进设计几何模型
依据传统经验,对连接处损坏位置结构做初步改进设计。连接螺栓内移,整机机架槽钢内侧加封堵立板。原始设计几何模型如图1所示,改进设计几何模型如图2所示。图2 改进设计几何模型
玉米机机架采用壳单元(Shell Mesh)进行网格划分,单元厚度采用实际板厚,轴用梁单元模拟,焊接部分采用节点重合、梁单元(beam)和焊缝单元(seam)进行模拟,主要质量部件由质量块模拟,有限元模型如图3所示。根据玉米收获机机架承载的各工作部件的实际质量进行质量施加,各工作部件具体质量见表1。
本文编号:3223034
【文章来源】:农业机械. 2020,(08)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
改进设计几何模型
依据传统经验,对连接处损坏位置结构做初步改进设计。连接螺栓内移,整机机架槽钢内侧加封堵立板。原始设计几何模型如图1所示,改进设计几何模型如图2所示。图2 改进设计几何模型
玉米机机架采用壳单元(Shell Mesh)进行网格划分,单元厚度采用实际板厚,轴用梁单元模拟,焊接部分采用节点重合、梁单元(beam)和焊缝单元(seam)进行模拟,主要质量部件由质量块模拟,有限元模型如图3所示。根据玉米收获机机架承载的各工作部件的实际质量进行质量施加,各工作部件具体质量见表1。
本文编号:3223034
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