辊式磨粉机齿辊检测技术研究进展

发布时间：2021-07-19 19:40

　　通过从传统检测方法、显微测量技术、接触式齿辊轮廓测量仪、非接触式光学齿型测量仪和激光轮廓测量仪方面探讨了齿辊检测技术的研究进展,为进一步提高我国齿辊检测技术提供了参考资料。 

【文章来源】：粮食加工. 2020,45(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

数码显微镜

目前，显微镜技术已经成为一项很成熟的测量设备，广泛应用在生物学、化学、工业和天文等行业。一些磨辊加工企业使用光学读数显微镜(图1)将微小齿型放大，通过观测显微镜内部的刻度线读取齿辊表面参数。另一种是使用数码显微镜(图2)，将磨辊齿型显示在显示屏，通过显微镜上标尺读取齿辊的齿顶宽。这种检查磨辊的方法比较简单，且价格合适，但由于制粉企业无法知道磨辊齿型磨损是否达到磨辊更换或修复的时间，所以显微镜技术在制粉企业一直没有得到广泛推广。图2数码显微镜

布勒公司于2014年开发出一款齿辊轮廓测量仪[7-8]，该款产品通过测量对比齿型磨损变化判断是否需要拉丝和更换磨辊。其工作流程包括：准备阶段、测量阶段和生成报告。测量时，将测量装置固定在齿辊上，通过探针与辊齿的接触进行测量，探头材质为红宝石，耐磨性较好。探头与齿辊的接触轨迹能够以图形方式显示出齿型轮廓并评估其磨损情况，这为厂家提供了何时重新拉丝的依据。齿辊检测报告分为三种：生产报告、技术报告和经济报告。生产报告是磨辊使用前测量的齿辊尺寸参数。技术报告是磨辊在使用后的测量参数，此次测量参数与最初尺寸进行对比，评估磨损程度。经济报告在技术报告的基础上增加了利润评估。该项报告包括精确评估齿辊磨损变化，以提高产量、降低运营成本为目的来确定磨辊拉丝时间和更换时间，可将能耗降低约50%。该设备测量速度较慢，不能满足自动化生产的需要。

【参考文献】：
期刊论文
[1]磨粉机磨辊磨损研究进展[J]. 黄奇鹏,高杨杨,武文斌,孟乐,李蒙蒙.  粮油食品科技. 2020(01)
[2]磨粉机齿辊表面特性及检测技术的探讨[J]. 黄奇鹏,武文斌,李聪,林冬华,孟乐.  粮食与饲料工业. 2018(06)
[3]实验室小麦磨粉机换辊前后小麦粉品质特性分析[J]. 张继英,蒋梅峰,朱志昂.  粮食科技与经济. 2017(03)
[4]特色小麦加工中磨辊表面处理与研磨效果相关性分析[J]. 陈志成.  江苏大学学报(自然科学版). 2013(04)



本文编号：3291303