玉米籽粒二次清选装置试验研究

发布时间：2023-02-12 12:13

　　吉林省地处黄金玉米带,玉米种植面积较大,占全国玉米种植面积的10%-15%以上,因气候原因,通常采取机收后自然晾晒,再脱粒。本文以吉林隆信农机制造有限公司制造的5TYZ系列玉米脱粒机为研究对象,对脱粒机作业过程中,吸风口吸出的玉米籽粒及杂质进行二次清选,减少玉米籽粒的损失。通过查阅相关文献和清选原理分析,选用旋风分离器作为二次清选装置,并对其进行了试验研究。首先,论文对5TYZ系列玉米脱粒机作业后吸风口产生的脱出物进行百分含量及相关物理特性的测定,测得玉米籽粒占脱出物总质量的75.924%、玉米芯碎块占23.294%、玉米碎叶占0.7%、轻杂质占0.41%;占比例较大的玉米籽粒的含水率为22.179%,悬浮速度为12.2m/s,玉米碎芯的含水率为25.672%,悬浮速度为4.798m/s;玉米籽粒的千粒重测量结果为239.495g。其次,用ANSYS对旋风分离器进行数值模拟,探讨了气相流场中速度及压力的变化规律以及不同进气口速度、排气管插入深度和锥段长度与压降值的关系,结果表明:在单因素影响指标的模拟中,在一定范围内,进气口速度、排气管插入深度和锥段长度对压降值呈线性相关;在多因素影响...

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【学位级别】：硕士

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摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景、目的及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的及意义
    1.2 清选装置的国内外研究现状
        1.2.1 清选装置国外研究现状
        1.2.2 清选装置国内研究现状
    1.3 主要研究内容及技术路线
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 玉米脱出物的物理特性
    2.1 玉米脱出物成分质量百分含量的测定
    2.2 玉米脱出物的含水率的测定
    2.3 玉米籽粒的千粒重的测定
    2.4 玉米脱出物的悬浮速度的测定
    2.5 本章小结
第三章 旋风分离器内气相流场的数值模拟
    3.1 物理模型的建立及网格划分
        3.1.1 物理模型的建立
        3.1.2 网格的划分
        3.1.3 边界条件的设置
    3.2 旋风分离器内部气相数值计算
        3.2.1 控制方程
        3.2.2 湍流模型
        3.2.3 离散格式和压力差补格式
        3.2.4 速度和压力耦合算法
    3.3 旋风分离器内速度的分布规律
        3.3.1 切向速度
        3.3.2 轴向速度
        3.3.3 径向速度
    3.4 旋风分离器内部压力场分布规律
    3.5 旋风分离器结构参数对内部流场的影响
        3.5.1 进气口速度对旋风分离器内部流场的影响
        3.5.2 排气管插入深度对旋风分离器内部流场的影响
        3.5.3 锥段长度对旋风分离器内部流场的影响
    3.6 旋风分离器最优结构参数的确定
    3.7 本章小结
第四章 清选装置试验研究
    4.1 试验设计过程
        4.1.1 试验目的
        4.1.2 试验指标的确定
        4.1.3 正交试验因素的确定
        4.1.4 正交试验水平的确定
        4.1.5 正交试验方案的确定
    4.2 试验数据的测定
    4.3 试验数据的分析
        4.3.1 DPS软件的数据处理
        4.3.2 清选损失率的试验结果分析
        4.3.3 含杂率的试验结果分析
        4.3.4 正交试验多指标试验数据分析
    4.4 本章小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
作者简介
致谢



本文编号：3741086