4MB-6型密植棉秆对行铲拔铺放机改进设计

发布时间：2023-04-29 05:23

　　针对原4MB-6型密植棉秆对行铲拔铺放机田间性能试验中存在的减阻装置壅土严重、对行铲切装置处棉秆堆积、拔秆铺放辊拔秆不连续及有效性差等问题,对该机具进行了改进设计;为进一步提高该机具的作业性能,对其核心工作部件的作业机理进行了分析;对行铲切装置采用原地放垡间隔作业技术,当铲切深度约为115 mm时,在1幅宽膜内(2 050 mm),其底部虚实作业比例为1∶2.42,地表虚实作业比例为1∶0.59,该比例从地面到底部呈连续递减趋势,有利于降低作业功耗;在铲切作业过程中,在梯形框架带刃口的侧板部分和铲切板的挤压、剪切作用下,棉茬周围土壤被剪切和弯曲破坏、土壤-棉根系复合体产生失效被原位抬升于土壤上层,对其余土壤的扰动较小;齿型推拔辊采用反向推拔作业原理,有利于棉秆导入V形刀齿并进行有效夹持,由于其所起拔的棉秆已被铲切抬升,且入土深度(0～10 mm)小,因此进一步减小了整机作业功耗。田间试验表明,改进后的机具整机作业性能稳定,对行铲切装置工作流畅,实现了棉秆对行铲切及原位抬升作业目标,齿型推拔辊能有效抓取棉秆,并进行切向甩抛使得整株棉秆根茬土壤分离、铺放于田间,拔净率为90.87%～91....

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【文章目录】：
0引言
1整机结构及特点
2原样机田间试验情况
    2.1 试验条件与试验区概况
    2.2 试验情况
    2.3 试验问题分析
        2.3.1 棉秆拥堵原因分析
        2.3.2 减阻装置作业效果分析
        2.3.3 拔秆铺放辊作业效果分析
3样机改进设计
    3.1 减阻装置
    3.2 齿型推拔辊
    3.3 优化后整机
4作业机理分析
    4.1 对行铲切机理分析
    4.2 拔秆机理分析
5田间试验与分析
6结论



本文编号：3805254