烟草拔秆机拔取机构试验研究

发布时间：2024-05-17 02:49

　　烟秆拔取机构是烟草拔秆机的核心工作部件,其结构设计的合理性对拔秆机的田间实际拔秆效果有着非常重要的影响。当前我国南方烟区烟秆的收获很大程度上依然采用传统的人工拔除方式,费时费力,劳动成本大,而且烟株腐烂易滋生病毒,对来年烟叶的种植生长极为不利,须将烟秆带蔸一同拔除统一收集处理。因此,研究适合南方烟区作业的烟草拔秆机有着非常重要的价值和意义,有利于提高工作效率,减轻劳动强度,降低人力成本。 本研究对烟秆物理特性进行了试验,测定烟秆直径、起拔力、烟秆拉伸压缩力、烟垄宽度和高度等相关参数,为动力底盘选型和拔取机构的设计提供参考依据；利用Pro/E软件建立了虚拟样机模型,分析各结构的相互位置关系及功能,进行结构的详细设计,包括关键参数的设定；对拔取机构的关键部件进行运动学和动力学分析,建立相应的运动学和动力学公式及模型；加工制造拔取机构,对样机进行前期试验验证,找出存在的问题并针对问题进行改进设计；采用改进后的拔秆样机进行单因素和多因素试验研究,分析各因素对拔秆效果的综合影响。 通过研究表明,烟秆整株直径约20～40mm,烟秆起拔力值大小在250-1840N之间,烟秆拉断力不小于2836.45...

【文章页数】：77 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第一章 绪论
    1 课题研究意义
        1.1 前言
        1.2 课题的提出
    2 拔秆机的研究现状
        2.1 国内外拔秆机械的研究现状
        2.2 烟草拔秆机的发展
        2.3 烟草拔秆机拔取机构现状
    3 课题的研究内容、研究方法及创新点
        3.1 课题的研究内容
        3.2 研究方法
        3.3 创新点
第二章 烟秆物理特性分析
    1 烟秆物理特征
        1.1 烟秆根系分布
        1.2 烟秆收获
    2 相关力学性能分析
        2.1 烟秆起拔力测定试验
            2.1.1 试验目的
            2.1.2 试验材料及设备
            2.1.3 试验原理及方法
            2.1.4 试验结果分析
        2.2 烟秆轴向拉断力试验
            2.2.1 试验目的
            2.2.2 试验材料及设备
            2.2.3 试验原理及方法
            2.2.4 试验结果分析
        2.3 烟秆径向压缩试验
            2.3.1 试验目的
            2.3.2 试验材料及设备
            2.3.3 试验原理及方法
            2.3.4 试验结果分析
    3 本章小结
第三章 烟草拔秆机整机方案及拔取机构设计
    1 动力底盘选型及设计
        1.1 基本参数计算
        1.2 整机功率匹配核算
        1.3 动力底盘选型
        1.4 底盘驱动轮设计
    2 拔秆机整机方案
        2.1 整机结构
        2.2 工作原理分析
    3 传动系统设计
        3.1 总传动比
        3.2 传动方案的设计
        3.3 链条的种类及选择
        3.4 传动系统原理
    4 拔取机构的整体设计
        4.1 双链夹持机构设计
        4.2 浮压装置设计
        4.3 链条松紧调节机构设计
        4.4 升降调节机构设计
        4.5 烟秆切蔸机构设计
    5 本章小结
第四章 拔取机构运动学和动力学分析
    1 拔取机构工作原理
    2 机构运动学分析
        2.1 双排链与地轮配合运动速度分析
        2.2 链传动的运动学分析
        2.3 升降支撑行走轮运动学分析
    3 机构动力学分析
        3.1 夹持机构动力学分析
        3.2 链传动动力学分析
        3.3 升降支撑行走轮动力学分析
    4 本章小结
第五章 烟秆拔取机构试验研究
    1 试验目的
    2 试验仪器与设备
    3 试验对象及条件
    4 试验效果评价指标
    5 前期试验验证
        5.1 试验中存在的问题
            5.1.1 机组行走不顺
            5.1.2 烟秆输送受阻
            5.1.3 切蔸效果不佳
            5.1.4 烟秆拔不出或漏拔
        5.2 结构改进设计方案
            5.2.1 升降支撑轮的改进
            5.2.2 U型架结构的改进
            5.2.3 切蔸机构的改进
            5.2.4 压缩弹簧的更换
    6 单因素试验
        6.1 夹持链间距
            6.1.1 试验方案
            6.1.2 试验结果与分析
        6.2 拔取角度
            6.2.1 试验方案
            6.2.2 试验结果与分析
        6.3 地轮转速
            6.3.1 试验方案
            6.3.2 试验结果与分析
    7 多因素正交试验
        7.1 正交试验因素
        7.2 正交试验结果
        7.3 试验结果与分析
    8 本章小结
第六章 结论与展望
    1 结论
    2 展望
参考文献
致谢
作者简介



本文编号：3975271