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密封面堆焊修复工艺技术

发布时间:2021-08-04 20:07
  本文介绍了核岛主要辅助系统RRA设备余热排出热交换器设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备壳侧组件加工失误及造成的质量风险进行分析,根据设备材料特性和制造要求、焊接工艺评定要求对关键尺寸进行修复,详细介绍了修复过程中堆焊、机加等工序,顺利完成设备堆焊修复任务,为公司挽回了巨大的经济损失。 

【文章来源】:中国化工装备. 2020,22(04)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

密封面堆焊修复工艺技术


壳体组件结构

堆焊


根据设备材料特性和堆焊工艺评定确定堆焊结构和规范、正确、合理的技术参数,堆焊结构如图2,技术参数如表2所示,具体堆焊工步如下:1)清理干净焊接区域油、锈、积渣及其他有害等杂物;2)预热温度T≥100℃,层间温度≦250℃;3)采用焊条电弧焊序1,焊序2,堆焊层厚度不小于5mm;堆焊内径比内径尺寸Φ1200mm小2mm,保证加工工艺余量。堆焊后进行目视检查,堆焊表面应成型良好,平整均匀不得有气孔、夹渣、凹坑及未熔合等缺陷。3.3 热处理

【参考文献】:
期刊论文
[1]余热排出热交换器抗震分析中实体和壳体单元的组合应用[J]. 刘嘉一,余顺利.  核动力工程. 2014(S1)
[2]非能动余热排出热交换器传热性能分析[J]. 董建华,武君.  应用能源技术. 2014(04)
[3]对4种国产核级焊接材料的评述[J]. 王平安,肖羽,窦兴华,郭晶.  石油化工设备. 2012(01)
[4]核电站用20HR配套焊条MK·J427HR的研制及其标准的制定[J]. 谢进平,黎中发,熊梅,戴维新,王京军,谭长瑛.  焊接技术. 1995(04)



本文编号:3322326

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