工程试验堆主泵压力脉动及振动特性试验研究

发布时间：2021-11-14 09:26

　　不稳定压力脉动引起的振动严重威胁工程试验堆主泵的安全稳定运行,为探究工程试验堆主泵进出口压力脉动特性及其对主泵振动的影响,试验同步采集不同流量工况下的压力脉动及振动信号并进行分析。结果表明,工程试验堆主泵在流体流出方向振动强度最大,出口压力脉动比进口压力脉动波动更强烈;压力脉动和振动主要频率特征相同,以叶频和2倍叶频为主,且主要特征频率幅值随流量变化趋势一致。相干分析发现,压力脉动信号与振动信号在叶频及其倍频处相干性最强。研究结果可为工程试验堆主泵的减振降噪提供一定参考。 

【文章来源】：风机技术. 2020,62(04)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

压力脉动有效值对比

试验在沈阳股风机集团核电泵业有限公司某工程试验堆主泵闭式试验台上进行，试验台结构示意图如图1所示，试验回路由试验主泵、流量调节阀、稳压罐和管道回路组成，进口压力由压力变送器测取，测量精度达0.1级，出口流量由喷嘴流量计读出，测量精度达0.5级，试验台精度满足试验测量要求。为研究主泵进出口处的压力脉动对主泵振动的影响，同时对比同一管道截面不同测点处压力脉动，分别在进出口管道同一横截面布置2个相互垂直的压力脉动监测点（Pi X,Pi Y,Po X,Po Z），压力脉动测点布置如图2所示。在泵的驱动侧轴承，非驱动侧轴承分别布置三个方向的振动监测点（QX,QY,QZ,FX,FY,FZ），振动测点布置如图3所示。

为研究主泵进出口处的压力脉动对主泵振动的影响，同时对比同一管道截面不同测点处压力脉动，分别在进出口管道同一横截面布置2个相互垂直的压力脉动监测点（Pi X,Pi Y,Po X,Po Z），压力脉动测点布置如图2所示。在泵的驱动侧轴承，非驱动侧轴承分别布置三个方向的振动监测点（QX,QY,QZ,FX,FY,FZ），振动测点布置如图3所示。图3 振动监测点布置

【参考文献】：
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本文编号：3494383