水煤浆气化工艺烧嘴的延寿方法研究
【学位单位】:西安石油大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TQ546
【部分图文】:
通常在 100 天左右,最好的记录也仅仅为 140 天[2]。因此在生产过程中烧嘴会频繁,能否延长烧嘴的使用寿命对于一个企业的长周期平稳运行将产生重要意义。水煤浆加压气化工艺烧嘴在工作时,其头部通常处于在 1150°~1350°的高温环要进行外部换热以减小结构热应力,频繁的热交变载荷会使烧嘴局部产生裂纹,造压。图 1-1 为换热结构外部受交变热应力影响产生的裂纹,此时该喷嘴已无法继续。此外,在水煤浆高速流动过程中,煤粉颗粒与壁面的不断碰撞会造成烧嘴内部冲伤,如图 1-2 所示为内壁损伤形貌。而且伴随有煤浆对流道的冲蚀磨损及炉内化学的腐蚀,现场烧嘴的损伤十分严重[3]。基于上述原因,工艺烧嘴会产生不同程度的,导致气化装置不能正常运行。目前,三流道外混式工艺烧嘴在水煤浆气化技术中了广泛的应用,其工艺原理是将工艺烧嘴注入高温气化炉中,使水煤浆在气化炉中气化,得到产物煤气[4]。烧嘴的性能将直接决定整个气化过程的效率,从而最大限提高工艺燃烧器的工作性能,因此提高其预期寿命是科学研究人员和制造商一直追目标。本文通过对气化装置运行中烧嘴损坏的主要原因进行分析,从不同方面提出化解决方案,这对提高烧嘴的使用周期,保证气化炉的安全可靠运转,实现长周期运行具有重要意义。
通常在 100 天左右,最好的记录也仅仅为 140 天[2]。因此在生产过程中烧嘴会频繁,能否延长烧嘴的使用寿命对于一个企业的长周期平稳运行将产生重要意义。水煤浆加压气化工艺烧嘴在工作时,其头部通常处于在 1150°~1350°的高温环要进行外部换热以减小结构热应力,频繁的热交变载荷会使烧嘴局部产生裂纹,造压。图 1-1 为换热结构外部受交变热应力影响产生的裂纹,此时该喷嘴已无法继续。此外,在水煤浆高速流动过程中,煤粉颗粒与壁面的不断碰撞会造成烧嘴内部冲伤,如图 1-2 所示为内壁损伤形貌。而且伴随有煤浆对流道的冲蚀磨损及炉内化学的腐蚀,现场烧嘴的损伤十分严重[3]。基于上述原因,工艺烧嘴会产生不同程度的,导致气化装置不能正常运行。目前,三流道外混式工艺烧嘴在水煤浆气化技术中了广泛的应用,其工艺原理是将工艺烧嘴注入高温气化炉中,使水煤浆在气化炉中气化,得到产物煤气[4]。烧嘴的性能将直接决定整个气化过程的效率,从而最大限提高工艺燃烧器的工作性能,因此提高其预期寿命是科学研究人员和制造商一直追目标。本文通过对气化装置运行中烧嘴损坏的主要原因进行分析,从不同方面提出化解决方案,这对提高烧嘴的使用周期,保证气化炉的安全可靠运转,实现长周期运行具有重要意义。
图 1-3 水煤浆烧嘴结构示意图结构特点般均有:中心氧头、煤浆头、外氧头组合形成,其进入烧嘴的氧气流分为两个通道:中心氧头放氧气出外环氧;中心氧头与煤浆头形成的流道喷出水煤管,防止炉内高温直接烘烤烧嘴头部,对保护烧嘴般原则是同心三管结构:中心氧、水煤浆和外氧的,在供气压力允许的情况下,应达到良好的混合和速度如下:中心氧的出口流速 150 ~180 m/s,煤浆流速 12~20 m/s,外氧的出口流速 160 ~200 m/s[14]。,中间喷嘴的轴向收缩比大的外部喷嘴大几十毫米onel600 和 UMCo-50(或 GH188)。Inconel600 是过 70%,是一种标准的耐热和耐腐蚀工程材料,在氧化性能。UMCo-50(或 GH188)属于钴基合金材
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本文编号:2859489
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