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基于模糊复合控制的焦炉炭化室压力系统

发布时间:2020-12-05 19:22
  煤炭作为我国最广泛使用的能源,高效合理清洁利用煤炭资源是国家能源战略的重中之重。目前,炼焦是对煤炭资源最有效的利用方法,对整个工业生产和国民经济都有重要的意义。长期以来,炭化室底部压力一直是焦炉生产的重要监控对象,不仅关系到产品质量、生产环境、资源回收,也影响炉体使用年限。维持炭化室底部压力微正压,才能保证结焦全过程煤气只能从炭化室流向加热系统,且空气不会被吸入炉内。因此,本文对炭化室压力控制展开研究,采用合适的控制方式对炭化室压力进行控制。长久以来,炭化室压力的控制采用的控制方式是通过控制集气管压力间接控制炭化室压力,从而保证底部压力始终处在微正压。但集气管的间接控制方式存在着炭化室初期压差大,底部压力波动大,而且一座焦炉有几十上百座炭化室却只有一个集气管,集气管控制方式只能对整座焦炉进行调节,而不能精确到每一个炭化室。针对以上问题,本文设计了一种单炭化室压力控制装置。本文对炭化室对象特性进行简化分析,分析影响控制的主要因素及其难点。同时炭化室压力控制是一个波动范围极小的微压控制,提出设计了一种模糊控制和PID控制相结合的复合控制,同时引入前馈控制。针对炭化室组间存在的耦合关系,提出... 

【文章来源】:安徽工业大学安徽省

【文章页数】:74 页

【学位级别】:硕士

【图文】:

基于模糊复合控制的焦炉炭化室压力系统


炼焦流程图

焦炉炉体,结构模型,焦炉


炼焦产生的副产品进行下一步的提纯精制。图 2. 1 炼焦流程图2.2 焦炉炭化室介绍2.2.1 焦炉结构介绍焦炉经过多年的发展和变化已有很多结构,但不同的结构主要是火道、加热煤气种类和高向加热方法的不同。焦炉炉型的变化和发展,遵循着更好解决焦饼在高向与长向方面的加热均匀性,节约能源降低损耗,减少初期投入成本及生产运行成本,提高企业经济效益[15]。为提高焦炭质量、保证煤气的产量,需要配煤比和外部条件相互协作,选用合适的焦炉是保证外部条件的必要措施。现代焦炉主要由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶区和基础部分组成的。其结构分布是炉顶区位于最上部,炉顶下面是炭化室和燃烧室。蓄热室和斜道区位于整个炉体的下部,蓄热室下部设有小烟道。整个焦炉的烟道设在焦炉基础内或基础两

分布图,周期压力,结焦,分布图


结焦周期压力分布图

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]焦炉集气管压力F-PID复合控制系统的设计与应用[D]. 骆长平.广西大学 2015
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[3]基于强化学习的焦炉集气管压力解耦控制[D]. 王泽彬.湖南工业大学 2012
[4]焦炉集气管压力智能解耦控制的研究[D]. 罗伟.东北大学 2011
[5]多变量耦合系统的解耦控制设计和仿真[D]. 隆媛媛.广西师范大学 2010
[6]焦炉集气管压力系统建模及智能控制的研究[D]. 孟月波.西安建筑科技大学 2005



本文编号:2899957

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