转炉粉尘高固体分防腐涂料防腐性能研究

发布时间：2020-12-27 03:46

　　转炉尘灰是钢厂转炉炼钢过程中的副产物,是宝贵的二次资源,研究采用转炉尘灰作为颜填料制备高固体分防腐涂料,并对涂料性能进行研究。涂料的制备过程主要考察尘灰粒度、颜基比和稀释剂用量对涂料性能的影响,在涂料防腐性能研究过程中考察了尘灰粒度、尘灰用量及氧化物对涂料性能的影响,最后确定了转炉尘灰制备高固体分防腐涂料的最佳配方。采用扫描电子显微镜、激光粒度分析仪和荧光光谱分析仪对转炉尘灰的粒度分布和成分分析得出转炉尘灰为粒径小于60μm的球状颗粒,约一般的颗粒小于20μm,平均粒径仅为19.68μm;转炉尘灰除含碳外,还含有铁、钙、镁等丰富的氧化物。通过正交实验确定了高固体分防腐涂料的制备工艺,研究了稀释剂用量、转炉尘灰粒度、转炉尘灰用量、以及转炉尘灰中添加氧化物对涂层力学和耐腐蚀性能的影响。研究得出转炉尘灰的颗粒越细,所制备的涂料的机械硬度、粘度越好,其涂膜的结合度、耐腐蚀性能也更为优良,确定的防腐涂料的最佳配比是:尘灰粒度大小是<61μm;E-51环氧树脂与颜填料的比例为1:1,稀释剂苯甲醇用量为环氧树脂的10%。尘灰粒度大,涂膜表面气孔较大,尘灰粒度越小,表面气孔越小,涂膜越平整。添加... 

【文章来源】：华北理工大学河北省

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

转炉尘灰形貌

2.2.2 粒度分布分析灰尘粒度大小和分布情况的检测使用的是JL-1177型激光粒度分布测试仪。检测的结果如图2所示。图2 转炉尘灰激光粒度分布及大小Fig.2 Laser size distribution curve of converter dust从上图可以看出，该转炉尘灰粒径一般集中在20～60μm之间，其中大小不超过2μm的转炉尘灰含量约为总量的1/5，大约有一半的转炉尘灰颗粒大小不超过20μm，经检测得出转炉尘灰的平均粒度为18.99μm。2.2.3 成分分析转炉尘灰为黑色粉末状，采用XRF-1800型X射线荧光光谱分析仪对尘灰进行检测其结果如表4和表5所示。

2.4.1 实验流程图及实验步骤1）实验流程图如图3为制备高固体分防腐涂料的实验流程图。图3 实验流程图Fig.3 Experimental flowchart2）实验步骤（1）去除转炉尘灰中的水溶性物质。由成分分析可知转炉尘灰中含有一定量的NaCl、KCl等可溶性离子，涂料中可溶性离子的溶解会对涂料结构造成影响，需要去除水溶性成分。将转炉尘灰加入足量的蒸馏水中充分搅拌，然后采用真空抽滤分离水洗尘灰和滤液，水洗尘灰经120℃烘干4h后研磨备用。（2）转炉尘灰筛分。试验采用80目、100目、150目和240目四种标准筛对烘干后的转炉灰尘进行筛分，得到四种转炉烟尘的粒度范围分别为：150～180μm、106～150μm、61～106μm和＜61μm。（3）涂料的制备。称量好涂料制备所需的各组分备用，将混合溶剂和环氧树脂加入烧杯中，在700r/min下分散20min，随后加入尘灰颜填料，搅拌分散10min


本文编号：2941039