用于气化炉壁高温故障监测的连续热电偶测温系统设计

发布时间：2021-03-29 08:22

　　气化炉是水煤浆气化系统中的重要反应设备,为保证气化炉正常、安全、有效地运行,需要对炉壁表面温度进行实时监测,以防止由炉内温差应力导致的间隙裂纹,继而引发串气造成炉壁变形、鼓包甚至破裂等劣性事故。目前常用的气化炉壁温度监测方法局限于对炉壁表面某一区域的最高温度进行检测,再利用便携式红外热像仪等设备进入现场进行定位。本文创新性的提出了一种网格化分布式测温定位方法,通过利用连续热电偶的网格化分布对炉壁表面进行高温检测,并同步实现故障点定位。论文的主要工作如下:1、在研究分析国内外气化炉壁温度监测方法现状的基础上,通过实际测量研究了连续热电偶的热电特性和多热源点性能特征,提出了利用连续热电偶,将其用网格化分布方式安装于气化炉壁,从而实现炉壁表面的区域化分隔,并给出坐标体系,从而实现对炉壁高温故障点监测及同步定位的目标。研究开发了一种不破坏现有炉壁强度的等温固定装置及温差补偿方法,解决了连续热电偶阵列在气化炉壁分布式表面安装的技术难题。2、针对系统实现巡检测量并同步定位的要求,设计并研制了系统测控单元,主要研制工作包括:主控模块设计,能够进行数据采集以及处理工作,实现对高温点定位;阵列式多通道温... 

【文章来源】：中国计量大学浙江省

【文章页数】：82 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

连续热电偶与传统K型热电偶的E-t特性

图 1.7 连续热电偶在气化炉壁表面安装实景图利用连续热电偶对气化炉壁温度进行度测量的方式，仅能获高温度值，而不能显示出该最高温度点所在的具体位置，也立点温度过高还是该区域整体温度过高。当某一范围出现温技术人员手持便携式红外测温设备进入到炉壁附近确定高温以及温度，该方式不仅加大了技术人员工作强度，同时也延及进行合理处置的时间，而且此时一旦炉壁发生炸裂爆裂则伤的特大事故。因此，为解决该问题我们提出了用于气化炉连续热电偶测温系统的设计方案。究内容和技术路线采用的利用连续热电偶对气化炉高温故障监测与定位方法的温度监测的同时无法直接快速有效的得出高温故障点的具体

的等温固定装置，并在实验室环境下搭建了用于进行测试拟系统连续热电偶阵列设计热电偶网络是本文中用于测量气化炉炉壁温度的测温器件向延伸和横向延伸的方式交叉安装于气化炉炉壁形成的呈。安装连续热电偶时，沿相同方向延伸的连续热电偶具有续热电偶的安装间距设计为 15±1cm。具体为沿横向延伸方电偶，沿纵向延伸方向排布 N 支连续热电偶，并通过固定热电偶阵列如图 3.1。图中的连续热电偶网络共使用了 10 向和横向延伸分别使用五支，组成了一个 5 行 5 列分布的，同时对沿不同方向的连续热电偶进行了编号。沿纵向方号采用英文字母标注，依次为 a、b、c、d、e；沿横向方向采用罗马数字标注，依次为 1、2、3、4、5。

【参考文献】：
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本文编号：3107250