低变质粉煤与粘结剂制备型焦的研究

发布时间：2021-04-13 10:45

　　以低变质粉煤为主要原料,沥青、重质油及焦煤等为粘结剂制备型焦,对低变质粉煤资源的分级提质与增值利用具有着重要的意义。本文采用陕北孙家岔地区的低变质烟煤,在粘结剂作用下利用冷压成型热解技术制备型焦,重点研究了氧化过程提高型焦强度的机理及热解过程的成焦机理。采用红外光谱（FT-IR）、热重分析（TG-DTG）、气相色谱质谱联用（GC-MS）及扫描电镜（SEM）等对热解产品型焦、焦油、煤气进行分析表征。研究表明,型煤的低温空气氧化处理可有效提高型焦的抗压强度,在氧化温度为200℃、氧化时间2.5h、空气流量200L/h的条件下,热解后型焦的抗压强度可提高66.7%。低温氧化处理后,粉煤氧化生成的羰基和羧基会进一步反应生成CO,随着氧气含量增加,CO再被氧化为CO2;粘结剂沥青中的芳烃逐渐减少,发生脱氢反应,进而缩聚为大分子的芳香类沥青质等;氧化后煤样中的沥青烯及前沥青烯含量明显增加,在热解过程中能够形成液态胶质物质,有利于煤粒之间的粘结,从而提高型焦的抗压强度。经氧化处理后的型煤在热解温度800℃,保温时间4h的条件下热解,型焦的抗压强度为11.8MPa。不同粘结剂配比时的型煤经氧化处理后,... 

【文章来源】：西安建筑科技大学陕西省

【文章页数】：73 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

热压成型工艺流程图

图 1.1 热压成型工艺流程图前苏联的萨保什尼科夫(Sapozhnikov)热压型焦工艺就是利用了气体热载体工艺，采用旋风加热对煤粉物料进行快速的分离和加热，不仅效率较高，而且煤料受热均匀，不易使反应器产生堵塞。其主要工艺流程如图 1.2 所示。

图 1.3 冷压成型型焦工艺量的影响因素用非炼焦煤制备型焦，例如以弱粘结性煤、焦粉等为主，配入和压力下成型，制得型煤，再经过热解制得型焦。最近国内外用无烟煤、褐煤及焦炭粉末等制备型焦的工艺控制、粘结剂的。例如，采用生物质、煤沥青、石灰、膨润土和复合粘结剂等可以制备出强度较高的型焦产品。由此可见，冷压成型工艺是尤其是添加粘结剂工艺，此法的成型压力较低，可以在常温下程简单，生产成本低，比较容易在工业中应用。而冷压工艺中压力、粘结剂选择、氧化预处理等都是制约冷压型焦工艺技术]。度

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3135154