乙烯装置低温分离流程模拟与优化

发布时间：2021-04-29 03:24

　　乙烯装置是三烯的来源,是将炼厂资源转化为化工原料的关键,是现阶段国家炼化一体化进程中的龙头装置。未来十年,我国乙烯产能将以500-600万吨/年的增速增长,故针对乙烯流程,尤其是工业装置流程的节能降耗研究十分重要。根据裂解气组成不同,乙烯装置可选择的分离序列及换热网络组织形式千变万化。至今,有许多针对低温分离过程中冷量与轴功进行分析的方法论问世,并不断更新进步,可对低温分离流程的分离过程及换热网络进行分析与优化,但它们更多应用在算例比对或工业装置流程片段上,较少用于工业装置全低温流程的节能降耗分析。本文基于Aspen Plus平台对某厂乙烯装置的低温分离流程进行建模,并与该流程设计值进行比较,得到可以反映该装置真实分离效果及能耗的模型。通过模拟计算得到的制冷机组制取冷量所需轴功消耗,与设计值比较误差低于5%,证明全流程建模过程中各冷量用户的模拟准确,模型可用于对该装置的节能降耗潜力进行分析。通过搭建的低温分离流程模型所得的流股信息,基于Aspen Energy Analyzer平台对该装置低温分离流程全流程进行分析,结果表明该装置部分冷量与用户的匹配跨越了品位,出现高能低用的现象;总组... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
引言
1 绪论与综述
    1.1 论文背景
    1.2 低温分离流程工业现状
        1.2.1 顺序分离流程
        1.2.2 前脱乙烷流程
        1.2.3 前脱丙烷流程
        1.2.4 低温分离流程优化技术
    1.3 低温分离流程研究现状
    1.4 选题及意义
2 低温分离流程模拟与分析
    2.1 装置低温分离流程简介
    2.2 装置低温分离流程模拟
        2.2.1 脱丙烷单元的模拟
        2.2.2 脱甲烷单元的模拟
        2.2.3 冷箱的模拟
        2.2.4 脱乙烷-乙烯精馏单元的模拟
        2.2.5 制冷单元的模拟
        2.2.6 模拟结果与误差分析
    2.3 装置低温分离流程分析
3 低温分离流程的优化
    3.1 分离过程的优化
        3.1.1 低压脱丙烷塔的优化
        3.1.2 脱甲烷单元的优化
        3.1.3 脱乙烷-乙烯精馏单元流程的优选
    3.2 换热网络的优化
        3.2.1 脱甲烷单元与乙烯精馏塔的热耦合
        3.2.2 预脱甲烷塔再沸器与丙烯制冷机的热耦合
        3.2.3 脱甲烷塔再沸器与高压脱丙烷塔的热耦合
        3.2.4 冷箱换热网络的优化
4 优化流程的分析与结果讨论
结论
参考文献
附录 设计流程关键流股信息
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢



本文编号：3166740