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超临界二氧化碳和聚丙烯非牛顿气液两相流的数值模拟

发布时间:2021-07-11 09:15
  近几年来,开发的主要微孔注射成型技术有Mucell、Ergocell和ProFoam,它们的技术区别在于超临界流体注入和计量方式的不同,在微孔发泡注射成型过程中,超临界流体在聚合物熔体中的混合和溶解时微孔注射成型成功的第一步,也是成型过程中至关重要的一步,制得好的气体-聚合物混合物是工业塑化装置所面临的真正挑战,均相溶液制得后,才可以进行微孔注射成型的第二步,泡孔成核,为了得到泡孔结构良好的注塑件,螺杆必须设计有混合段,从而改变存在于螺杆顶部到底部处气泡的位置,使气体和熔体能够充分混合。要得到优异和稳定性良好的泡孔结构,制备均相溶液这一步显得尤为重要,因此对螺杆结构提出了更高的要求。本文提出了一种扭转混合元件可作为螺杆的混合段,该扭转元件能保证混合元件中物料的上下运动使物料可以从上层置换到底层,可以促进超临界流体更均匀地溶解在聚合物溶液中。论文以扭转混合元件为研究对象,通过CFD数值模拟的方法分析超临界二氧化碳和PP气液两相混合流动的内部流场,综合考虑非牛顿气液两相流的流动特点,选择合适的湍流模型(SST k-ω模型)和两相流模型(欧拉模型),并针对二氧化碳的密度和黏度特性编译了相应的... 

【文章来源】:北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

超临界二氧化碳和聚丙烯非牛顿气液两相流的数值模拟


图1-2双阶螺杆微孔发泡注塑成型设备??Figure?1-2?Double-stage?screw?microcellular?foam?injection?molding?equipment??

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?北京化工大学硕士毕业论文???■?I??r^^ag^fflP^B5iB^—■goeITMS??^--%5k-:rj|??图1-2双阶螺杆微孔发泡注塑成型设备??Figure?1-2?Double-stage?screw?microcellular?foam?injection?molding?equipment??该设备用于生产工业使用最多的塑料托盘产品,可实现一定程度上塑料托盘??的减重,尽管是一种老式设计,设备体积比较庞大,但该技术的优点是能生产泡??孔结构非常稳定的注塑件,现在仍有很多企业使用该技术来一些类似塑料托盘这??种多重量的大型制品。??(3)?Mucell?微孔发泡注塑成型技术[12'153??Mucell微发泡技术有其特殊的超临界流体计量装置和往复式螺杆,目前国内??外应用范围最广。图1-3给出了商业化的Mucell微孔发泡注塑成型设备原理图。??Mtcro-c??tular?Pnwssune?control?modkHe?〇?P??H|||??Foam?structure?SCF?—??\?SCF?ln|??*ctors?B?K^jjgggg^>??LEfcd?\??'?St?utt-off?ntchKjttts??mmsg^m??图1-3?Mucell注射成型机设备原理??Figure?1-3?Mucell?injection?molding?machine?equipment?principle??使用Mucel丨工艺必须在注塑机上安装特殊的螺杆和机筒,螺杆具有特殊的混??合段螺纹,这种设计的优点是可以使超临界流体充分溶解,通常将二氧化碳或氮??气通入机筒,在注射到模具

示意图,喷嘴结构,鱼雷,示意图


水滴进入熔融聚合物中。这是因为多空烧结环上有大量的小??孔,分布在环和熔体之间的整个接触面上。??采用这种方法时,单相溶液这一概念就不再适用了。这是因为气滴从多孔烧??结金属环中出来太小,可能就需要一种新的理论去解释这一用于实际加工的方??法。这样,可能就需要附加静态混合器来使富气体熔体更加均匀。这种技术既可??以用二氧化碳,也可以用氮气做发泡剂。这种设计的一个优势就是改造方案费用??不高,其使用传统螺杆和注射装置,只需要增加喷嘴和气体工作站就可以得到泡??孔结构优异的发泡注塑件。图1-4给出了这种特殊喷嘴的结构示意图。??连接喷嘴仲??諍态混合器?\\?_??—-—-…丨:?,■■明-.1?-...?I?.一賴-一-??ti?厂?r ̄r?_u??连接塑化单元??龟雷结构??图1-4鱼雷喷嘴结构示意图??Figure?1-4?Schematic?diagram?of?torpedo?nozzle?structure??(5)?Ergocell微孔发泡注塑成型技术[21 ̄23]??Demag?Ergotech在德国K2001展览会上推出了Ergocell塑料微孔发泡注塑技??术,其原理是:在动态混合器中制备单相溶液,将气体加到混合器中,并与熔体??混合。利用动态混合器将二氧化碳或者液体加到来自传统塑化装置的熔融聚合物??中,然后将混合的富气体物料积聚在柱塞中。一旦达到注射量,柱塞将进行注射,??这种技术的缺点是需要增加动态混合器,可能不会将气体和熔融聚合物混合得很??5??

【参考文献】:
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硕士论文
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本文编号:3277804

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