全电动注塑机注射系统的设计研究

发布时间：2021-08-02 16:31

　　全电动注塑机是应“节能、环保”要求机型的最杰出代表,其中,全电动注射系统是最关键部分,它的好坏决定全电动注塑机的好坏。目前,国产全电动注塑机有了较大的进步,但生产产品的重复精度急需提高。近年来,部分传统液压机应用市场主动要求使用全电动注塑机,随之而来,市场对传统液压注射系统的多变要求也会体现在对全电动注射系统的要求上,要快速响应市场,模块化设计和模块化生产是必然要求。要做好全电动注射系统,要有好的设计,也要有好的装配。作者在研发和使用全电动注射系统的实践中遇到的主要问题有:标准伺服电机前端轴承载荷或轴伸强度满足不了工况需求;射胶丝杆轴承锁紧螺母放松;皮带因初始张力不合适导致皮带断裂和皮带齿剥落,皮带传动系统噪音高;塑化轴的轴承锁紧螺母发生放松故障后重新拧紧困难;螺杆与料管间不容易达到有均匀的间隙。为了满足上述需求和解决上述问题,以下是本文展开研究工作的主要内容及所得的主要成果或结论:1、本文选择几种有比较意义的不同结构的全电动注射系统,研究它们的结构特征和优缺点,构建结构特征与优缺点的对应关系,并抽象出体现结构特征变化的结构特征变量:阻力、刚度、熔融体检测压力方式;在考究注射系统的控制... 

【文章来源】：华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：84 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

PX注射单元

而且货期长。轴承与丝杆一旦发生损坏，经恰当的同步带初始张力张力问题；过高的皮带张力早损坏；过低的皮带初始张力，会造成带齿剥落。轴承锁紧螺母发生放松后重新拧紧困难问题。对降低生产成本、降低使用成本、给用户好的体验与料筒的间隙有安装要求[30]，见图 1-1，要求 δ1=三种办法去满足，分别是依靠加工精度保证，用图精度保证，当加工出现问题时没有可补救办法；图向有需求时，它满足不了；图 1-3 方案潜在的前提柱面的同心度满足要求，当这个前提不成立时，要多次尝试，工作量大。实现螺杆与料筒间有均匀间

注塑机料筒中心可调节装置

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3317899