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复合稀释剂UHMWPE/PVDF共混中空纤维膜的制备与性能研究

发布时间:2021-08-18 12:44
  为改善膜的力学性能、渗透性以及丰富膜孔结构,本文以矿物油/邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为复合稀释剂,通过TIPS法制备以UHMWPE为原纤网络结构的UHMWPE/PVDF共混中空纤维膜。为研究铸膜液的性能,通过毛细管流变仪测试铸膜液的粘度,热台偏光显微镜观察铸膜液的浊点,差示扫描量热仪测试铸膜液的结晶温度。通过场发射扫描电子显微镜、气液界面孔径测试仪、通量测试仪、孔隙率和万能强力机等测试,分析了中空纤维膜的膜形貌、孔结构、渗透性和力学性能。体系固含量不变,改变UHMWPE的含量,制备了不同UHMWPE含量的共混中空纤维膜。结果表明,随着UHMWPE含量的增加,铸膜液粘度增加。该共混体系呈现典型的“海-岛”结构,其中UHMWPE/矿物油为连续相,PVDF/DBP为分散相。冷却过程中,依次发生PVDF与DBP之间的液-液(L-L)相分离,PVDF优先结晶引起的固液(S-L)相分离,UHMWPE与矿物油之间的L-L相分离,以及UHMWPE结晶引起的S-L相分离。EDAX测试显示F元素含量在外皮层较多。随着UHMWPE含量的增加,UHMWPE/矿物油的L-L相分离区域变小,平均孔径和孔隙率降低,... 

【文章来源】:天津工业大学天津市

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

复合稀释剂UHMWPE/PVDF共混中空纤维膜的制备与性能研究


图2-1UHMWPE/矿物油体系和PVDF/DBP体系的粘度差

相图,矿物油,抗氧剂,共混体系


2.4.2相图??如2-3为不同UHMWPE含量成膜体系(UHMWPE/PVDF/矿物油/DBP/抗氧??剂)的相图。由图2-3可以看出,PVDF的结晶温度约为140?°C[641,?UHMWPE??的结晶温度从91°C增加到l〇rC[65]。一般情况下,考虑到UHMWPE与矿物油??之间较强的相互作用,在冷却过程中,UHMWPE/矿物汕体系在整个浓度范围内??只表现为S-L相分离。然而,由于不相容性体系(PVDF/DBP)的加入,影响??了?UHMWPE/矿物油体系的相容性,因此,相分离过程会发生改变167]。UHMWPE/??矿物油的浊点出现在ll〇-121°C,这是L-L相分离的起点。在冷却过程中,相分??离过程将按如下顺序进行,分别为PVDF和DBP之间的L-L扣分离,PVDF优??先结晶引起的S-L相分离,UHMWPE与矿物油之间的L-L相分离,以及??UHMWPE结晶引起的S-L相分离。L-L相分离发生在浊点线和结晶温度线之间

均匀分布,中空纤维膜,共混,元素分析


所示;断面中间部分的F元素的质量分数为7.20?wt%,如图5的(c和c-1)所??示。由此看出F元素较多的存在于外皮层,且由外到内依次递减。一方面原因是??PVDF/DBP体系在高温下的粘度低于UHMWPE/矿物油体系(图2-1?),粘度低的??物质易于向外分布,形成“软包硬”状态;另一方面原因是低表面能的聚合物??(PVDF)易于在表面富集以降低其表面自由能(PVDF的表面自由能:25?dyns/cm,??UHMWPE的表面自由能:32.5?dyns/cm)?[72],这使得PVDF含量从膜外到膜内??逐渐减少。另外,若共混物均匀分布,则共混物中F的质量分数约为29?wt%。??但是,外皮层和膜内部的F元素含量均低于实际含量,归因于PVDF在冷却过??程中的优先结晶(图2-3),UHMWPE/矿物油作为连续相包裹住PVDF/DBP分散??相(图2-4)。当中空纤维膜用在液氮中冷冻脆断时,膜受到外力作用,PVDF断??面光滑表现为脆性断裂[73]。同时

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本文编号:3349911

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