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注塑模具模腔电火花加工自动编程及加工仿真系统开发

发布时间:2021-10-14 20:06
  在现代模具制造企业中,电火花成形加工技术的应用已逐步成为主流。合理选择工艺参数能够有效保证加工效果;准确进行电火花加工时间的预估能有效保证企业安排生产计划,且能够显著提高模具制造效率。本文基于企业实际需求,设计开发了牧野电火花加工机床的自动编程及加工仿真系统。主要研究内容如下:1、详细分析牧野电火花加工机床的数控程序构成及工艺参数选择原则,基于.NET平台进行牧野自动编程系统的设计与开发,同时基于SQLite进行工艺参数数据库的设计。2、针对企业常用的电极材料与工件材料,结合企业常用的放电间隙及工艺参数,开展电火花加工的加工速度试验研究,获取一定加工条件下电火花加工的加工速度。3、在试验所得加工速度的基础上进行加工速度参数库的设计,同时进行加工仿真系统的开发,实现加工过程模拟及加工时间预估功能。4、对自动编程及加工仿真系统进行应用,一方面对由自动编程系统生成的数控程序进行校验,另一方面对由加工仿真系统预估的加工时间进行验证分析。 

【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校

【文章页数】:84 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
abstract
注释表
第一章 绪论
    1.1 论文研究背景及意义
    1.2 数控电火花加工技术
        1.2.1 数控电火花加工技术现状
        1.2.2 数控电火花加工技术的发展趋势
    1.3 自动编程和数控加工仿真技术
        1.3.1 自动编程研究现状
        1.3.2 自动编程系统的发展趋势
        1.3.3 数控加工仿真技术研究现状
        1.3.4 数控加工仿真技术发展趋势
    1.4 论文来源及研究内容
        1.4.1 论文来源
        1.4.2 研究内容
    1.5 论文结构
第二章 牧野自动编程系统的设计与开发
    2.1 自动编程系统简介
    2.2 牧野自动编程系统总体设计
        2.2.1 开发工具选型
        2.2.2 数据库选择
        2.2.3 总体设计
    2.3 牧野自动编程系统数据库设计
        2.3.1 数据库总体设计
        2.3.2 数据库访问设计
    2.4 牧野自动编程系统主要功能设计
        2.4.1 用户登录验证
        2.4.2 电参数的选择与确定
        2.4.3 数控程序编辑与设定
        2.4.4 数控程序生成
        2.4.5 数据库管理
    2.5 本章小结
第三章 模腔电火花加工速度试验研究
    3.1 电火花型腔加工方法
    3.2 试验总体设计方案
        3.2.1 试验目的
        3.2.2 试验原理
        3.2.3 试验方案
    3.3 电火花加工试验
        3.3.1 试验设备
        3.3.2 电极设计
        3.3.3 试验条件
        3.3.4 试验结果
    3.4 试验结果处理与分析
        3.4.1 回归分析简介
        3.4.2 经验模型建立
        3.4.3 模型拟合度分析
        3.4.4 验证试验设计
        3.4.5 试验结论
    3.5 本章小结
第四章 加工仿真系统的设计与开发
    4.1 系统需求分析
        4.1.1 功能需求
        4.1.2 性能需求
    4.2 系统设计方案
        4.2.1 开发平台选择
        4.2.2 系统总体设计
    4.3 加工速度参数库设计
    4.4 加工仿真系统主要功能设计
        4.4.1 数控程序的读取与校验
        4.4.2 电火花成形加工仿真
        4.4.3 加工时间预估
        4.4.4 结果数据保存
    4.5 自动编程及加工仿真系统应用
    4.6 本章小结
第五章 总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
参考文献
致谢
在学期间的研究成果及发表的学术论文
附件


【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[8]成形电火花加工智能工艺优化技术的研究[D]. 吕英贺.哈尔滨工业大学 2011
[9]电火花成型加工电极辅助设计与加工仿真系统的开发[D]. 陈扣杰.浙江大学 2010
[10]中国制造业全要素生产率变动规律及其影响因素研究[D]. 邓婷.厦门大学 2009



本文编号:3436758

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