加工稠油对电脱盐系统的影响与对策

发布时间：2021-10-21 09:24

　　随着石油资源的利用和日渐紧缺,石油资源的劣质化和重质化趋势加快。兰州石化公司地处内陆,远离大型油田,原油匮乏。随着周边炼化企业新建、改扩建装置的陆续开工,西部的优质原油更加紧缺,使得兰州石化公司入厂优质原油减少。近几年,随着新疆风城油田的风城稠油产量不断提高,克拉玛依石化公司加工能力不足以消化所有风城稠油,给兰州石化带来了机遇。兰州石化公司550万吨／年常减压装置在加工掺炼风城稠油的过程中,电脱盐系统运行出现脱后原油含盐量高、电脱盐罐电流高、电脱盐污水不达标等状况。本课题通过统计大量的生产数据,结合分析结果,取得了以下研究成果。（1）通过改变稠油掺炼比例,结合生成装置实际运行状况确定了装置在满负荷工况条件下最适合掺炼比例。（2）通过对电脱盐工艺参数的研究,优化了加工稠油时电脱盐罐最佳运行参数,提高了脱盐效率。（3）通过加注原油脱金属剂,得出脱金属剂对电脱盐罐电流的影响,对比分析了对原油中Ca、Fe、V、Cu等重金属脱除效果。（4）针对电脱盐污水含油量高、含渣量大的实况,先后采用在线反冲洗、除油器顶部外排渣拉运、改建电脱盐污水预处理装置等手段,有效解决了污水无法外排的问题。通过本课题,兰... 

【文章来源】：兰州大学甘肃省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：45 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１?５５０乃邮／年常减压装置电脱盐系统流程??

．Ｌ４．１原油性质变化??与常规南北疆原油相比，风城稠油性质差，盐含量尤其是有机巧盐含量、硫??含量、酸值、胶质含量较高。??Ｗ目前风城超稠油在克拉玛依石化和乌鲁木齐石化的加工情况看，均存在电??脱盐系统工况变差、电脱盐罐电流升高、脱后原油含盐合格率下降的情况，对常??减压装置和下游二次加工的长周期运行带来不利影响。??５５０万吨／年装置在渗炼风城稠油后，脱前原油硫含量由均值化６１％上升至均值??０．９０〇／〇。装置加工脱前原油酸值由均值由０．２３?ｍｇ?ＫＯＨ／ｇ上升至均值０．６２?ｍｇ??ＫＯＨ／ｇ。酸值和硫含量的上升是对装置防腐工作的巨大考验。????一???????????????

图３加工稠油前后原油硫含量变化??Ｌ４．２脱后含盐合格率的变化??原油中的盐对石油深加工过程危害很大，原油中的盐大部分是Ｗ氯盐形式存??在，其中最多的是ＮａＣｌ与ＣａＣｌ２、ＭｇＣｂ，在２００°Ｃ高温时ＣａＣｂ、ＭｇＣｋ开始??水解，在３００°Ｃ高温时ＮａＣｌ开始水解。水解过程中会生成具有强腐蚀性的ＨＣｌ，??ＨＣ１溶于水就形成盐酸。会造成常减压装置塔顶冷凝系统的腐蚀和结垢，影响装置??运行周期。??原油中的盐在经过常减压蒸傭后主要集中在渣油中，渣油是催化裂化装置的??主要原料，钢盐对催化裂化装置分子筛催化剂的晶格有极强的破坏作用，巧盐与??催化剂可形成低共烙化合物，会造成催化剂中毒。渣油同时也是焦化装置的主要??


本文编号：3448702