非触及障碍炉管遥感检测技术开发及应用研究

发布时间：2021-11-18 21:00

　　锅炉管束是支撑炼焦的重要装置,由于其结构复杂、内部管子密集排列且有炉墙保温等,难以常规无损检测设备和方法无法进行检测与判定,即使年修时将炉墙或保温层拆开,亦无法对内部过度密集的热交换管进行逐一检测,只能被动地待锅炉爆管、高温蒸汽管道泄漏后,进行事后维修。为此开发在役锅炉管束的无损检测技术研究,准确检测管束内部缺陷、及时采取预知维修措施成为亟待解决的问题。本研究以近年跟踪调查锅炉爆管事故结果为基础,针对锅炉管壁厚缺损现象,采用磁致伸缩导波检测（MsS）技术,辅以超声检测,利用报废的省煤器管箱及管束备件开展检测试验,将试验形成的阶段成果应用于炼铁现场设备定修项目,先后对炼铁厂10#、7#和5#CDQ锅炉蒸发器管束进行了现场检测,发现多根异常回波管束,经取样、解剖验证,发现管壁腐蚀减薄结果与检测判定结果一致。研究所获主要结果如下:1、研究发现,常规无损检测技术,如射线检测、超声检测、磁粉检测及渗透检测均不适应于CDQ锅炉蒸发器管束检测。2、通过样管进行实验室模拟研究,采用水泥灌注、部分管段填充水泥,凝固后模拟结垢、积瘤缺陷,对管束进行升温、降温,观察管子在升温及降温过程中局部温度变化,采集红... 

【文章来源】：东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

汪射线检铡示考图

＾?－￡３１１??图２．１射线检测示意图??Ｆｉｇ．?２．１?ＲＴ?ｓｋｅｔｃｈ?ｍａｐ??９，??图２．２射线机示意图??Ｆｉｇ．?２．２?ＲＴ?ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ?ｓｋｅｔｃｈ?ｍａｐ??（３）磁粉检测技术分析??铁磁性材料被磁化后，其内部产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几??千倍。如果材料中存在不连续（包括缺陷造成的不连续和结构、形状、材质等原因造成??－８?－??

的不连续），磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成??漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。??图２．３所示，为试件中裂纹造成的不连续性使磁力线畸变。由于裂纹中空气介质的??磁导率远远低于试件的磁导率，使磁力线受阻，一部分磁力线挤到缺陷的底部，一部分??穿过裂纹，一部分排挤出工件的表面后再进入工件。如果这时在工件上撒上磁粉，漏磁??场就会吸引磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积，从而显示缺陷。对于炉管管束检测??而言，磁粉检测仅能发现管道表面、近表面的缺陷，对于内部腐蚀，减薄类缺陷无法检??出。??－??????工件??．．．．．?Ｓ??￣＊ｒ??＼??．＼??图２．３磁粉检测原理图??Ｆｉｇ．?２．３?ＭＴ?ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ??（４）渗透检测技术分析??渗透检测又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损??检测方法。同其他无损检测方法一样，渗透检测也是以不损坏被检测对象的使用性能为??前提，运用物理、化学、材料科学及工程学理论为基础，对各种工程材料、零部件和产??品进行有效的检验

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3503608