重整抽余油加氢—分馏工艺的研究

发布时间：2023-04-21 22:32

　　目前,国内大部分生产厂家通过普通精馏、共沸精馏等手段,仅将重整抽余油中的中1-2种组份分离,而重整抽余油含有戊烷、异己烷、正己烷、正庚烷、环戊烷、甲基环戊烷等多种高价值组分。兰州石化炼油厂可生产重整抽余油约为12万吨/年,助剂厂正己烷装置仅分离出纯度为70%的工业正己烷0.8万吨/年,其余组分均作为拔头油成分送往乙烯裂解装置,并未得到深度分离开发,经济效益得不到完整体现。本文针对兰州石化重整抽余油的生产现状,对抽余油深度分离工艺进行了深入的实验室研究。实验对抽余油具体组成进行了详细分析,抽余油中烯烃含量约3%,苯含量约0.01%,正己烷约10%、异己烷10～20%、正庚烷5-7%,剩余为120#溶剂油和重组分。用固定床微型反应装置进行了加氢实验,考察了空速、氢通量、温度和压力对加氢反应的影响,得到优化反应温度为150℃,压力为1.0MPa,加氢后生成油不再含有C6～C7的烯烃及苯。用高效精馏实验装置进行了加氢后的馏分分离实验,分离出工业异己烷、高纯度异己烷、工业正己烷、高纯度正己烷、120#溶剂油、正庚烷和C8-C9残余重组分及芳烃,研究了温度、回流比、塔板数等因素对产品成分的影响,得...

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中文摘要
ABSTRACT
第一章 国内外生产技术现状
    1.1 概况
    1.2 国内外抽余油利用工业化技术
        1.2.1 加氢工艺
        1.2.2 分离工艺
    1.3 主要产品简介及生产技术现状
        1.3.1 正己烷
        1.3.2 异己烷
        1.3.3 正庚烷
        1.3.4 120#溶剂油
    1.4 兰州石化重整抽余油利用现状
        1.4.1 抽余油利用工艺简述
        1.4.2 芳烃抽提装置工艺简介及流程
        1.4.3 正己烷装置工艺简介及流程
    1.5 产品执行标准
        1.5.1 异己烷
        1.5.2 工业己烷
        1.5.3 正庚烷
        1.5.4 120#溶剂油
    1.6 研究目的及意义
第二章 抽余油加氢-分馏的小试研究
    2.1 实验
        2.1.1 抽余油组分概述
        2.1.2 试验设备器材
        2.1.3 试验操作方法和工艺流程
        2.1.4 工业模拟
        2.1.5 分馏试验主要产品标准
    2.2 结果与讨论
        2.2.1 原料组成分析
        2.2.2 加氢实验研究
        2.2.3 精馏实验研究
        2.2.4 工业模拟
第三章 结论
    3.1 主要结论
        3.1.1 原料分析结果
        3.1.2 加氢实验结果
        3.1.3 精馏实验结果
    3.2 研究展望
参考文献
在学期间的研究成果
致谢



本文编号：3796372