药用聚合物的3D挤出打印性能研究和成型性模拟

发布时间：2023-10-28 19:16

　　3D挤出打印技术可将含多种活性成分的聚合物基质打印成复杂三维结构,调节药物剂量和释药行为,在个性化药物制剂领域应用前景广阔。但常用药用聚合物难以同时实现顺利挤出和快速沉积,存在打印分辨率低,打印过程易分相,打印体易坍塌等问题。本研究拟开发一种温敏糊剂作为打印基质,以提高挤出打印性能,并对新型糊剂的挤出打印过程进行研究。研究结果可为开发个性化口服制剂提供实验依据。以明胶为基质材料,制备新型速释糊剂,研究处方、工艺对挤出性和沉积性的影响。以难溶性药物(布洛芬)为模型药,打印二维、三维和组合制剂,评价可打印性和药物速释性能。结果发现:当明胶用量为30%,微晶纤维素(MCC)用量为25%时,挤出打印性最佳。当打印温度为35℃,打印速度为5 mm/s,打印层高为0.5 mm时,打印体外观和分辨率最佳。基于优化处方和工艺,打印多种形态的布洛芬口服速释制剂。其中:二维制剂有良好的速释效果;三维制剂有高载药性和掩味效果;组合制剂可用作多剂量或组合用药。制剂外观良好,体外10 min释放完全。结果表明,新型速释糊剂可用于打印个性化速释制剂。以明胶为基质材料,制备新型缓释糊剂,研究处方、工艺及模型对挤出性...

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
符号说明
第一章 绪论
    1.1 3D挤出打印
        1.1.1 3D挤出打印分类
        1.1.2 3D挤出打印的常用材料
        1.1.3 3D挤出打印的应用现状
    1.2 药用聚合物的挤出打印性能评价
        1.2.1 挤出性能评价
        1.2.2 沉积性能评价
    1.3 药用聚合物的打印成型性模拟
        1.3.1 基于挤出过程的模拟
        1.3.2 基于沉积过程的模拟
    1.4 研究目的
    1.5 研究方案
    1.6 预期目标
第二章 研究内容
    2.1 实验材料与设备
        2.1.1 实验材料
        2.1.2 实验设备
    2.2 糊剂打印材料的制备
    2.3 糊剂打印性评价
    2.4 速释糊剂的制备和评价
    2.5 缓释糊剂的制备和评价
    2.6 流变学研究
        2.6.1 挤出过程粘度测定及剪切稀化行为表征
        2.6.2 沉积过程模量测定
    2.7 挤出过程的流场模拟
        2.7.1 材料参数测定
        2.7.2 模拟糊剂挤出过程的流场
第三章 结果与讨论
    3.1 明胶速释糊剂的打印性评价及应用
        3.1.1 明胶浓度对挤出性影响
        3.1.2 添加剂种类及用量对打印性影响
        3.1.3 打印参数对打印性影响
        3.1.4 布洛芬速释制剂的体外释放
    3.2 明胶缓释糊剂的打印性评价及应用
        3.2.1 层高对外包衣壳打印性影响
        3.2.2 包衣厚对打印性及释药影响
        3.2.3 HPMC浓度对打印性及释药影响
        3.2.4 模型形状对打印性及释药影响
    3.3 流变学研究
        3.3.1 挤出过程温度对粘度的影响
        3.3.2 挤出过程的剪切稀化
        3.3.3 沉积过程温度和时间对模量的影响
    3.4 挤出过程模拟
        3.4.1 糊剂挤出过程的流场模拟
        3.4.2 糊剂挤出过程的影响因素分析
    3.5 小结
第四章 结论与展望
    4.1 结论
    4.2 展望
参考文献
致谢
作者简介
    1 作者简历
    2 攻读药剂学硕士学位期间发表的学术论文
    3 发明专利
学位论文数据集



本文编号：3857613