高碳烯烃与甲醇共裂解制低碳烯烃过程研究
发布时间:2024-04-13 17:48
在煤间接液化和催化裂化过程中会产出部分高烯烃含量的轻馏分油,该馏分油常通过进一步深度加氢转化为燃料汽油,成本高、效益低。本论文采用ZSM-5分子筛催化剂,通过与甲醇共裂解可将该轻馏分油中的高碳烯烃转化为低碳烯烃,可降低油品的烯烃含量的同时获得高附加值的低碳烯烃产品,具有很好的工业应用前景。在ZSM-5分子筛催化剂上,轻馏分油中的高碳烯烃与甲醇共裂解,一方面充分利用了轻馏分油中的高碳烯烃原料制得低碳烯烃,同时将吸热的高碳烯烃裂解与放热的甲醇转化反应进行了热耦合,实现了原料和能量的高效利用。本文研究了 C2-C8烯烃与甲醇共裂解过程的反应网络与反应动力学,比较了正构烯烃、异构烯烃和环烯烃等不同结构高碳烯烃的催化裂解以及共裂解性能以拓展低碳烯烃生产的原料。证明了轻馏分油与甲醇共裂解制取低碳烯烃的可行性,并基于得到的动力学模型预测了共裂解产物分布。论文研究内容主要包括:1)在固定床反应器上考察了直链α-烯烃催化裂解的反应规律,得到了 C2-C8烯烃相互转化的主反应路径为单分子裂解和叠合-裂化,考察了裂解反应...
【文章页数】:80 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
致谢
摘要
ABSTRACT
符号说明
1 前言
2 文献综述
2.1 低碳烯烃生产工艺进展
2.1.1 乙烯生产工艺进展
2.1.2 丙烯生产工艺进展
2.2 烃类催化裂解研究进展
2.2.1 烃类催化裂解催化剂
2.2.2 烃类催化裂解反应机理
2.2.3 烃类催化裂解反应动力学
2.3 催化裂解与甲醇制烯烃耦合技术研究
2.3.1 甲醇制烯烃(MTO)技术
2.3.2 催化共裂解技术
2.3.3 MTO与共裂解反应机理
2.4 本课题研究思路
3 实验方法
3.1 实验过程
3.1.1 实验装置
3.1.2 实验试剂
3.1.3 实验条件
3.2 分析测试方法
3.3 传质影响的消除
4 高碳烯烃催化裂解反应规律
4.1 直链α-烯烃催化裂解反应规律
4.2 不同结构烯烃催化裂解反应规律
4.2.1 异丁烯催化裂解反应规律
4.2.2 异辛烯催化裂解反应规律
4.2.3 环烯烃催化裂解反应规律
4.3 轻馏分油催化裂解反应规律
4.3.1 反应条件的影响
4.3.2 烷烃催化裂解的影响
4.4 本章小结
5 高碳烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.1 直链α-烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.2 不同结构烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.2.1 异丁烯与甲醇共裂解反应规律
5.2.2 异辛烯与甲醇共裂解反应规律
5.3 轻馏分油与甲醇共裂解反应规律
5.3.1 热力学分析
5.3.2 反应条件的影响
5.3.3 油醇比的影响
5.4 本章小结
6 反应动力学模型
6.1 动力学模型
6.2 模型参数回归
7 结论与展望
参考文献
作者简介
本文编号:3953399
【文章页数】:80 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
致谢
摘要
ABSTRACT
符号说明
1 前言
2 文献综述
2.1 低碳烯烃生产工艺进展
2.1.1 乙烯生产工艺进展
2.1.2 丙烯生产工艺进展
2.2 烃类催化裂解研究进展
2.2.1 烃类催化裂解催化剂
2.2.2 烃类催化裂解反应机理
2.2.3 烃类催化裂解反应动力学
2.3 催化裂解与甲醇制烯烃耦合技术研究
2.3.1 甲醇制烯烃(MTO)技术
2.3.2 催化共裂解技术
2.3.3 MTO与共裂解反应机理
2.4 本课题研究思路
3 实验方法
3.1 实验过程
3.1.1 实验装置
3.1.2 实验试剂
3.1.3 实验条件
3.2 分析测试方法
3.3 传质影响的消除
4 高碳烯烃催化裂解反应规律
4.1 直链α-烯烃催化裂解反应规律
4.2 不同结构烯烃催化裂解反应规律
4.2.1 异丁烯催化裂解反应规律
4.2.2 异辛烯催化裂解反应规律
4.2.3 环烯烃催化裂解反应规律
4.3 轻馏分油催化裂解反应规律
4.3.1 反应条件的影响
4.3.2 烷烃催化裂解的影响
4.4 本章小结
5 高碳烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.1 直链α-烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.2 不同结构烯烃与甲醇共裂解反应规律
5.2.1 异丁烯与甲醇共裂解反应规律
5.2.2 异辛烯与甲醇共裂解反应规律
5.3 轻馏分油与甲醇共裂解反应规律
5.3.1 热力学分析
5.3.2 反应条件的影响
5.3.3 油醇比的影响
5.4 本章小结
6 反应动力学模型
6.1 动力学模型
6.2 模型参数回归
7 结论与展望
参考文献
作者简介
本文编号:3953399
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