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真空冷冻与热风干燥甘露子全粉加工工艺技术及干粉冲剂研究

发布时间:2021-03-28 19:32
  甘露子又名草食蚕、宝塔菜、地环儿等,食用部位是其块茎,富含营养成分,风味佳,口感清脆。有调节胃肠道,保护肝脏等功能。甘露子含水量高,极易腐败造成营养成分流失。现在常见的加工甘露子的方式是腌制,腌制工艺会影响甘露子本身的风味和质地,并且甘露子现有的加工产品过于单一。对甘露子加工产品进行开发利用,对提高原料利用率具有重要的意义。因此,要想解决甘露子的贮存及运输等问题,可对其进行脱水干制。一方面为提高贮存性、降低运输成本提供帮助,另一方面对甘露子干粉制品的工业化生产提供技术手段和理论依据。本论文选用两种干燥方式,即热风干燥和真空冷冻干燥分别对甘露子进行干燥处理,得到甘露子全粉,并对二者制备的全粉进行粉质特性的测定,确定最优的甘露子全粉干燥方式,将最佳干燥工艺制出的全粉进行配方优化,得到风味独特、营养丰富的甘露子干粉冲剂。主要研究结果如下:(1)采用热风干燥和真空冷冻干燥两种干燥工艺对新鲜甘露子进行干燥制粉,确定两种干燥工艺的最佳工艺参数。热风干燥研究结果表明:以平均干燥速率和色差为评价指标,采用综合评分法计算出热风干燥效果综合值,结合响应面分析得出:对综合值影响最显著的是装载量,风速影响最小... 

【文章来源】:吉林农业大学吉林省

【文章页数】:58 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

真空冷冻与热风干燥甘露子全粉加工工艺技术及干粉冲剂研究


试验技术路线图

影响图,干燥速率,色差,加热温度


吉林农业大学硕士学位论文第二章甘露子全粉加工工艺技术研究12M1—冷冻干燥前物料质量(g);M2—冷冻干燥后物料质量(g);t—冷冻干燥时长(h)2.2.5处理数据的方法每组实验重复处理三次,选取平均值作为试验结果,运用Design-Expert8.05数据处理软件进行响应面设计和分析,运用origin8.5对数据进行处理作图,运用Duncan法检验差异显著性[73]。2.3试验结果与分析2.3.1热风干燥工艺单因素试验结果分析2.3.1.1加热温度对热风干燥效果的影响图2.1加热温度与平均干燥速率及色差的关系Fig.2.1Therelationbetweenheatingtemperatureandaveragedryingrateorchromaticaberration如图2.1所示,当装载量及风速恒定不变时,平均干燥速率随着加热温度的提高而明显上升,色差逐渐变大。在60℃~70℃时,平均干燥速率上升迅速,色差变化不明显,当温度继续上升时,平均干燥速率有所增加但不明显,色差反而变化明显。这是由于当加热温度过低时不能提供给原料充分的热量,不利于水分排出,进而延长了干燥时间,但加热温度太高,会使物料表面焦化发生褐变,对产品外观造成不良影响,另外也会对物料中一些热敏性成分有所破坏。因此,加热温度70℃为最优点,选择65℃、70℃、75℃进行响应面设计。

影响图,干燥速率,装载量,色差


吉林农业大学硕士学位论文第二章甘露子全粉加工工艺技术研究132.3.1.2装载量对热风干燥效果的影响图2.2装载量与平均干燥速率及色差的关系Fig.2.2Therelationbetweenloadingcapacityandaveragedryingrateorchromaticaberration如图2.2所示,当加热温度及风速恒定不变时,随着装载量的增大平均干燥速率变小,色差逐渐增大。在6.0kg/m2~7.0kg/m2时,平均干燥速率下降但不明显,色差逐渐变大。这是因为体系提供的总热量不变而物料变多,所分给单位物料的热量变少,不利于水分蒸发,降低平均干燥速率,从而延长干燥时间,导致物料表面颜色发生氧化褐变,从而色差变大。并且原料过少会使生产力降低,造成能源浪费,不利于大规模生产。因此,装载量7.0kg/m2为最优点,选择装载量6.5kg/m2、7.0kg/m2、7.5kg/m2进行响应面设计。2.3.1.3风速对热风干燥效果的影响图2.3风速与平均干燥速率及色差的关系Fig.2.3Therelationbetweenwindspeedandaveragedryingrateorchromaticaberration如图2.3所示,当装载量和加热温度保持不变时,平均干燥速率随着风速的加大而变快,色差呈先变小后变大的趋势。当0.1m/s~1.1m/s平均干燥速率变化明显,色差下降明显,随着风速继续提高,平均干燥速率上升缓慢,色差逐渐变大。这是因为一定的风速会

【参考文献】:
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硕士论文
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[8]草石蚕水苏糖制备工艺的研究[D]. 姚红.江南大学 2010
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本文编号:3106121

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