气流纺纱器转杯机械力学性能影响因素

发布时间：2021-05-21 19:50

　　文章以自排风式转杯和抽气式转杯为研究对象,通过结构设计、有限元建模及仿真计算,深入研究了转杯的机械力学性能。动力学分析结果表明,抽气式转杯相对于自排风式转杯具有更优的动态特性,两种转杯的振动变形薄弱部位均位于上壁杯口处;自排风式转杯抗振性能会随着排气孔数量增加而减弱,且选用6孔或7孔结构时能够更好地发挥转杯工作效能。不同滑移面角度下的转杯应力分析结果显示,当自排风式转杯和抽气式转杯滑移面角度分别为24.5°、17°时,应力集中对杯体结构强度影响最小,有利于延长转杯工作寿命,可为转杯选型和气流纺纱工艺优化提供重要技术参考。 

【文章来源】：丝绸. 2020,57(09)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 气流纺纱原理
2 转杯结构设计
3 转杯动力学特性
    3.1 有限元模型
    3.2 自振频率及振型
4 转杯应力分析
5 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]精梳落毛转杯纺纱主要元件的组合优化[J]. 秦彩霞,李龙.  毛纺科技. 2019(08)
[2]三通道转杯纺混色毛机织物混配色研究[J]. 杨瑞华,徐亚亚,邓茜茜,韩晨晨,薛元,高卫东.  丝绸. 2019(04)
[3]转杯纺纱通道内气流流动特性的数值分析[J]. 刘超,杨瑞华,薛元,高卫东.  棉纺织技术. 2017(06)
[4]转杯纺转杯的作用与选择[J]. 徐惠君,巴塔.  纺织导报. 2015(06)
[5]转杯纺纱用器材的发展与讨论[J]. 汪军.  纺织器材. 2014(S1)
[6]转杯纺纺杯内气流流动的二维数值模拟[J]. 张奇,汪军,曾泳春.  纺织学报. 2013(02)

硕士论文
[1]转杯纺纱通道的流场模拟及转杯动力学特性研究[D]. 杨西伟.浙江理工大学 2012



本文编号：3200280