阳离子改性剂B对棉织物的改性及无盐染色研究

发布时间：2021-06-06 10:31

　　活性染料在染棉织物的过程中为了克服库仑斥力,需要加入大量的盐和碱,但盐和碱的加入会造成染料水解、染色废水难处理、土地盐碱化等问题。对棉织物进行阳离子改性是解决上述问题、提高染料上染率的有效方法之一。浸渍法、浸轧法、冷轧堆法、汽蒸法是目前改性使用的方法,其中浸渍法研究较多,冷轧堆法节约能耗。本文主要采用浸渍法和冷轧堆法对棉织物进行改性研究,找出改性的最佳方法及工艺。然后对染色做了浸渍法和冷轧堆法的研究,确定最佳改性工艺和染色工艺,对不同结构的活性染料进行试验,并进行中试。研究的内容如下:首先根据改性前后棉织物上的Zeta电位确定两种方法的有效性,并优选冷轧堆法进行棉织物改性。染料浓度为3%o.w.f时最佳改性工艺为改性剂质量浓度为50g/L、氢氧化钠质量浓度为20g/L、改性时间为8h;染料浓度为5%o.w.f时最佳改性工艺为改性剂质量浓度为80g/L、氢氧化钠质量浓度为30g/L、改性时间为8h。改性后棉织物进行浸渍法和冷轧堆法两种方法染色。优选浸渍法进行无盐低碱染色。染料浓度为3%o.w.f时最佳染色工艺为碳酸钠质量浓度为1g/L、染色温度60℃、染色时间为60min;染料浓度为5%... 

【文章来源】：东华大学上海市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

棉织物Zeta电位浸法用钢杯称量0.16g改性剂，氢氧化钠0.08g，加水至100g

阳离子改性剂 B 对棉织物的改性及无盐染色研究度为 25g/L、改性温度为 60℃、改性时间为 45min。其中阳离子改性剂的质量浓度对上染率的影响最大，在此基础上对浸渍法进行进一步的实验探究。2.4.3.1 阳离子改性剂 B 质量浓度对改性效果的影响阳离子改性剂处理后的棉织物带正电荷，与染料阴离子有静电吸引作用。在染色过程中，染料阴离子能够与改性后棉织物快速结合。按照上述正交实验结果进行实验：染料浓度 3%o.w.f 氢氧化钠质量浓度为 15g/L、改性温度为 60℃、改性时间为30min；染料浓度5%o.w.f氢氧化钠质量浓度为25g/L、改性温度为60℃、改性时间为 45min。由图 2-4 可知，随着阳离子改性剂 B 质量浓度的增加，改性后棉织物氮含量增加，是由于改性剂与棉织物的结合量越来越多。改性剂利用率先上升后下降有最大值，不同浓度改性剂需要不同的实验条件才能达到最高利用率，对于相同的实验条件利用率存在一个最大值。改性剂在浸渍法改性过程中利用率低，最大利用率不超过 15%。

改性剂质量浓度与上染率的关系


本文编号：3214203