高强锦纶6长丝性能分析及纤维纺丝成形数学模拟
发布时间：2021-07-11 07:06
高强锦纶6的理论强度高达32.7 cN/dtex,但是实际强度仅为49cN/dtex。随着锦纶纤维的应用不断扩大,对其强度要求也不断提高,高强锦纶6成为市场开发热点之一。本课题首先以合作企业现有的POY（Partially Oriented Yarn）锦纶6长丝、FDY（Fully Drawn Yarn）锦纶6长丝、高强锦纶6长丝为研究对象,对三种纤维的拉伸性能、热收缩率、结晶度和取向度进行测试,对比其结构、性能的差异。然后以企业现有的高强锦纶6纺丝工艺为基础,对高强锦纶6熔融纺丝和热辊牵伸过程进行数值模拟,并探究了高强锦纶6在纺丝成型过程中各个工艺参数的变化情况,为探究各个工艺参数的影响,优化高强锦纶6纺丝工艺提供理论指导。论文得出了以下结论:（1）POY锦纶6,FDY锦纶6,高强锦纶6长丝三个样品的结构、性能测试结果表明:高强锦纶6长丝的断裂强度、热收缩率和取向度在三个样品中均为最大;高强锦纶6长丝的结晶度介于POY锦纶6和FDY锦纶6之间;高强锦纶6长丝的断裂伸长率最小。（2）根据合作企业的生产工艺参数,模拟了高强锦纶6的熔融纺丝过程。结果表明:在纺程上纤维...
【文章来源】：东华大学上海市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：58 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
聚酰胺6分子结构
聚酰胺66分子结构
伸长与应力曲线图
【参考文献】：
期刊论文
[1]芳纶热拉伸处理过程对氢键影响的研究[J]. 孔海娟,柴进,孙卉,张路伟,张新异,余木火. 合成纤维. 2019(04)
[2]一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺研究[J]. 谢巧丽,薛山. 橡胶工业. 2019(03)
[3]轴承材料弹塑性损伤本构模型的研究[J]. 张占立,鲁欣,倪艳光,单瑞虎. 机械设计与制造. 2019(03)
[4]浅谈细纱工序的牵伸工艺设置[J]. 邹萌萌,耿彩花. 山东纺织科技. 2019(01)
[5]粗特锦纶6分纤母丝的结构与性能研究[J]. 杨前方,袁如超,范硕,陈仕艳,俞建勇,李发学,陈立军. 合成纤维工业. 2019(01)
[6]NEPE固体推进剂含损伤的黏弹性本构研究[J]. 徐强,胡勤伟,沙宝林,方钦志. 应用力学学报. 2019(03)
[7]杨木粉末温压成形本构方程的构建[J]. 刘坤键,夏余平,刘俊怀,刘克非,吴庆定. 中南林业科技大学学报. 2019(02)
[8]提高锦纶6长丝条干均匀度的探讨与实践[J]. 章再稳,冯孝林. 纺织报告. 2019(01)
[9]含能材料变泊松比粘弹性本构及其数值实现方法[J]. 邓斌,贺元吉,赵宏伟,江增荣,余庆波. 固体火箭技术. 2019(03)
[10]低熔点皮芯复合聚酯纤维干热收缩研究[J]. 严岩,朱福和,潘晓娣,刘峰,王伟. 合成技术及应用. 2018(03)
博士论文
[1]不定岛超细纤维合成革基布的生物质修饰及其吸湿透湿性研究[D]. 徐娜.陕西科技大学 2016
[2]熔融纺丝成形理论及HMLS涤纶纤维的研制[D]. 王华平.东华大学 2001
硕士论文
[1]典型聚合物材料应变率相关本构模型研究[D]. 穆磊金.西南科技大学 2017
[2]有限元仿真在聚酰亚胺热模压成型中的应用[D]. 唐扬.燕山大学 2017
[3]纺纱牵伸中后区牵伸倍数的模拟设计[D]. 高志娟.东华大学 2017
[4]尼龙6生产过程流程模拟与分析[D]. 王晨.华东理工大学 2015
[5]一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺与性能研究[D]. 席丽媛.苏州大学 2015
[6]PAN基碳纤维原丝生产水浴牵伸过程分析及优化[D]. 侯富彬.青岛科技大学 2015
[7]锦纶粘扣带耐硫整理工艺与力学特性研究[D]. 李胜磊.东华大学 2015
[8]超高分子聚乙烯纤维拉伸诱导微观结构演变的原位X射线检测研究[D]. 田宇.东华大学 2014
[9]高强聚酰胺纤维的结构与性能研究[D]. 杨超.北京服装学院 2012
[10]锦纶聚合热泵系统的干燥模型研究及系统仿真[D]. 张伟.上海交通大学 2011
本文编号：3277595
【文章来源】：东华大学上海市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：58 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
聚酰胺6分子结构
聚酰胺66分子结构
伸长与应力曲线图
【参考文献】：
期刊论文
[1]芳纶热拉伸处理过程对氢键影响的研究[J]. 孔海娟,柴进,孙卉,张路伟,张新异,余木火. 合成纤维. 2019(04)
[2]一步法熔体直纺高强度尼龙66工业丝工艺研究[J]. 谢巧丽,薛山. 橡胶工业. 2019(03)
[3]轴承材料弹塑性损伤本构模型的研究[J]. 张占立,鲁欣,倪艳光,单瑞虎. 机械设计与制造. 2019(03)
[4]浅谈细纱工序的牵伸工艺设置[J]. 邹萌萌,耿彩花. 山东纺织科技. 2019(01)
[5]粗特锦纶6分纤母丝的结构与性能研究[J]. 杨前方,袁如超,范硕,陈仕艳,俞建勇,李发学,陈立军. 合成纤维工业. 2019(01)
[6]NEPE固体推进剂含损伤的黏弹性本构研究[J]. 徐强,胡勤伟,沙宝林,方钦志. 应用力学学报. 2019(03)
[7]杨木粉末温压成形本构方程的构建[J]. 刘坤键,夏余平,刘俊怀,刘克非,吴庆定. 中南林业科技大学学报. 2019(02)
[8]提高锦纶6长丝条干均匀度的探讨与实践[J]. 章再稳,冯孝林. 纺织报告. 2019(01)
[9]含能材料变泊松比粘弹性本构及其数值实现方法[J]. 邓斌,贺元吉,赵宏伟,江增荣,余庆波. 固体火箭技术. 2019(03)
[10]低熔点皮芯复合聚酯纤维干热收缩研究[J]. 严岩,朱福和,潘晓娣,刘峰,王伟. 合成技术及应用. 2018(03)
博士论文
[1]不定岛超细纤维合成革基布的生物质修饰及其吸湿透湿性研究[D]. 徐娜.陕西科技大学 2016
[2]熔融纺丝成形理论及HMLS涤纶纤维的研制[D]. 王华平.东华大学 2001
硕士论文
[1]典型聚合物材料应变率相关本构模型研究[D]. 穆磊金.西南科技大学 2017
[2]有限元仿真在聚酰亚胺热模压成型中的应用[D]. 唐扬.燕山大学 2017
[3]纺纱牵伸中后区牵伸倍数的模拟设计[D]. 高志娟.东华大学 2017
[4]尼龙6生产过程流程模拟与分析[D]. 王晨.华东理工大学 2015
[5]一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺与性能研究[D]. 席丽媛.苏州大学 2015
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[7]锦纶粘扣带耐硫整理工艺与力学特性研究[D]. 李胜磊.东华大学 2015
[8]超高分子聚乙烯纤维拉伸诱导微观结构演变的原位X射线检测研究[D]. 田宇.东华大学 2014
[9]高强聚酰胺纤维的结构与性能研究[D]. 杨超.北京服装学院 2012
[10]锦纶聚合热泵系统的干燥模型研究及系统仿真[D]. 张伟.上海交通大学 2011
本文编号：3277595
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