细纱机的电子牵伸控制方案对纺纱工艺的提升
发布时间:2021-07-12 21:14
随着纱线生产自动化的不断提高,电子牵伸型细纱机以其调整的便捷、工艺的上限突破以及品种的多适应性等优点,逐步被更多的纱线生产厂家所认可。电子牵伸系统在采用伺服控制方案后,针对传统的细纱机锭带传动造成的捻度波动、重负载的扭震的开停车粗细节以及低捻纱的留尾差控制等多个难题有较大的突破,在全流程自动化控制方案下,对捻度和牵伸倍数的稳定性也有着较好的均调控制。
【文章来源】:纺织报告. 2020,(03)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
电子牵伸布局概要
粗细节对比
整体普调方案为:在图2所示的锭速曲线中,T0—T1阶段为小纱阶段,该阶段对前罗拉伺服控制器进行97%~99%的速度修正,T1—T2阶段为恒速中纱阶段,该阶段对前罗拉伺服控制器修正速度为100%,T2—T3阶段为大纱阶段,锭速逐渐降低,前罗拉伺服控制器修正速度为101%~103%。具体数值依据不同配置和品种进行更改调整。定点补偿方案为:锭速在起纱过程中,锭速骤变的情况下,根据节点触发的时间点进行统一的罗拉跟随偏置转动,即主轴速度在加速和降低后,通过对罗拉速度的人为补偿,使罗拉的运动同步锭子,而非主轴,补偿曲线如图3所示。
本文编号:3280672
【文章来源】:纺织报告. 2020,(03)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
电子牵伸布局概要
粗细节对比
整体普调方案为:在图2所示的锭速曲线中,T0—T1阶段为小纱阶段,该阶段对前罗拉伺服控制器进行97%~99%的速度修正,T1—T2阶段为恒速中纱阶段,该阶段对前罗拉伺服控制器修正速度为100%,T2—T3阶段为大纱阶段,锭速逐渐降低,前罗拉伺服控制器修正速度为101%~103%。具体数值依据不同配置和品种进行更改调整。定点补偿方案为:锭速在起纱过程中,锭速骤变的情况下,根据节点触发的时间点进行统一的罗拉跟随偏置转动,即主轴速度在加速和降低后,通过对罗拉速度的人为补偿,使罗拉的运动同步锭子,而非主轴,补偿曲线如图3所示。
本文编号:3280672
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/qgylw/3280672.html