短型细纱机改造集体落纱的疑难点分析

发布时间：2021-08-08 00:15

　　配置集体落纱系统的长型细纱机具有较强的稳定性和可靠性,可降低劳动强度,提高劳动生产率、自动化及连续化水平。但是,留头率、气架拔插管难及满纱输送一直是配置光杆锭子的短型细纱机加装集体落纱的技术难点。与长车F1520型细纱机进行对比,分析了短型细纱机配置集体落纱的疑难点。 

【文章来源】：科技与创新. 2020,(07)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

F1520气架长向排列示意图

气架里外摆机构如图2所示，图2中气缸推动拉杆移动，连杆机构绕支点转动，关节轴承带动气架绕支点里外摆动。F1520集体落纱断面如图3所示，图3中气架上的抓管器先将空管放在中间位置等待，上升到最高位拔满纱，将满纱放入凸盘管栓上后再升起，将空管插到锭子上。

F1520集体落纱断面如图3所示，图3中气架上的抓管器先将空管放在中间位置等待，上升到最高位拔满纱，将满纱放入凸盘管栓上后再升起，将空管插到锭子上。具体的动作分析如下：(1)当有满纱信号后气架下降到抓空管位；(2)抓起空管后气架返回静止位外摆；(3)气架上升到中间位置；(4)气架里摆下降，将空管放到中间位置（同时等待钢领板下降，主机停车，导纱板翻起）；(5)气架上升外摆位，随后中间位气缸复位；(6)气架升高到纱管顶30 mm处，然后里摆；(7)气架下降到距离纱管露出抓管器2 mm处充气，拔满纱管；(8)气架升高到最高点外摆，然后下降到静止位；(9)气架里摆下移，将满纱管插入凸盘顶尖，放气延时（同时检测有无纱管未取下，若有遗留管，停止执行下部动作，等待人工取下未拔纱管后，继续下部动作）；(10)气架返回到静止位外摆，中间位气缸开始工作；(11)气架上升到中间位空管顶20 mm处；(12)气架里摆下降，充气抓空管；(13)气架上升外摆随后中间位气缸复位；(14)气架上升到最高位里摆；(15)气架下降，将空管插入锭子，放气延时；(16)气架上升120 mm左右，外摆；(17)气架下降复位回到静止位。集体落纱动作完成，导纱板落下，钢领板上升到开车位开始纺纱，输送纱管系统开始工作。

【参考文献】：
期刊论文
[1]DTM139-1200锭高速细纱机性能分析与工艺优化（二）[J]. 王婵娟,曹小华.  纺织器材. 2012(05)
[2]集体落纱高速锭子的设计[J]. 马彬,陆秀梅.  纺织器材. 2010(06)
[3]集体落纱机抓管器的应用对比[J]. 王传满,王腊宝,黄晔.  纺织器材. 2010(01)
[4]集体落纱细纱长机可靠性浅析[J]. 朱兰英.  纺织机械. 2003(04)



本文编号：3328815