剪切增稠液对不同结构芳纶织物防刺性能的影响
发布时间:2021-09-24 21:04
为实现防刺服的轻量化以提高可穿戴性,用剪切增稠液(STF)浸渍不同结构的芳纶织物制备柔性防刺材料,探究织物结构对STF/芳纶复合织物防刺性能的影响。借助流变仪、扫描电子显微镜、万能强力仪对STF的流变性及STF/芳纶复合织物的形貌、纱线抽拔力、准静态锥刺和刀刺性能进行表征。结果表明:STF的流变性能随着分散相质量分数的增加而明显增强;经STF浸渍后各织物的防刺性能都有明显提升,经纬密度较大的平纹织物表现出较优的抗锥和抗刀刺性能,其中最大抗锥刺和抗刀刺力分别为993. 75 N和687. 50 N; STF的剪切增稠作用能有效提高纤维间的摩擦从而限制纱线滑移,且随着织物交织点数增多,纱线间摩擦力增大;斜纹复合织物的刀刺性能提升最为明显,提升了387%,因为斜纹织物较长的浮长线能有效抵抗刀刃的切割作用。
【文章来源】:纺织学报. 2020,41(03)北大核心EICSCD
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
织物组织结构
为探究STF对1#,2#,3#织物纱线间摩擦力的影响,进行纱线抽拔测试。将织物裁剪成95 mm×20 mm的长方形,底边夹紧固定在下夹具,除去上部分其余纱线,将要抽拔的纱线固定在上夹具,并把该纱线靠底边的位置切断,如图2所示。所有测试在Instron 5969型万能强力仪上完成,拉伸速度为100 mm/min。每种试样测5次,取平均值。1.3.4 准静态防刺测试
参照ASTM-F1342—2005《防护服材料抗穿刺性的标准试验方法》和NIJ—0115.00《个人防穿刺装甲测试》对所制备的STF/芳纶复合织物进行准静态防锥刺、刀刺实验。所用的标准刀具和锥如图3所示。防刺实验用自制的中空圆柱形夹具将5层STF/芳纶复合织物夹紧固定,再用上夹具将锥或刀具固定在织物正上方,以508 mm/min的速度向下刺破织物,测试示意图如图4所示。每种测试进行3次,取平均值。图4 准静态防刺测试示意图
【参考文献】:
期刊论文
[1]剪切增稠液浸渍超高分子量聚乙烯织物的防锥刺性能[J]. 陆振乾,许玥. 纺织学报. 2018(10)
[2]织物的防刺机制及刀具形状对防刺性能的影响[J]. 邢京京,钱晓明. 纺织学报. 2017(08)
[3]SiO2粉体粒径对STF/Kevlar复合材料防刺性能的影响[J]. 赵金华,曹海琳,李霞,万军喜,王琨,张锦锋. 复合材料学报. 2012(01)
本文编号:3408450
【文章来源】:纺织学报. 2020,41(03)北大核心EICSCD
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
织物组织结构
为探究STF对1#,2#,3#织物纱线间摩擦力的影响,进行纱线抽拔测试。将织物裁剪成95 mm×20 mm的长方形,底边夹紧固定在下夹具,除去上部分其余纱线,将要抽拔的纱线固定在上夹具,并把该纱线靠底边的位置切断,如图2所示。所有测试在Instron 5969型万能强力仪上完成,拉伸速度为100 mm/min。每种试样测5次,取平均值。1.3.4 准静态防刺测试
参照ASTM-F1342—2005《防护服材料抗穿刺性的标准试验方法》和NIJ—0115.00《个人防穿刺装甲测试》对所制备的STF/芳纶复合织物进行准静态防锥刺、刀刺实验。所用的标准刀具和锥如图3所示。防刺实验用自制的中空圆柱形夹具将5层STF/芳纶复合织物夹紧固定,再用上夹具将锥或刀具固定在织物正上方,以508 mm/min的速度向下刺破织物,测试示意图如图4所示。每种测试进行3次,取平均值。图4 准静态防刺测试示意图
【参考文献】:
期刊论文
[1]剪切增稠液浸渍超高分子量聚乙烯织物的防锥刺性能[J]. 陆振乾,许玥. 纺织学报. 2018(10)
[2]织物的防刺机制及刀具形状对防刺性能的影响[J]. 邢京京,钱晓明. 纺织学报. 2017(08)
[3]SiO2粉体粒径对STF/Kevlar复合材料防刺性能的影响[J]. 赵金华,曹海琳,李霞,万军喜,王琨,张锦锋. 复合材料学报. 2012(01)
本文编号:3408450
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/qgylw/3408450.html