氟橡胶/聚氨酯/含氟聚氨酯静电纺复合织物的制备及防酸透湿性分析

发布时间：2021-10-24 08:55

　　为了提升防护服的服用性能,对氟橡胶（FKM）、聚氨酯（PU）及含氟聚氨酯（FPU）制备了以其混纺纳米纤维膜作为功能层的复合织物,并研究了静态接触角、表面形貌、透气透湿性和机械性能。实验结果表明WFKM:WPU=1:1,FPU为7wt%是最优参数,其中,FPU从主导作用的表面氟原子的富集量提高了复合织物的耐酸性,FKM和PU的不同配比构建了其特殊的表面形貌,进而影响了复合织物的拒液性、透气透湿性和机械性能。 

【文章来源】：轻纺工业与技术. 2020,49(03)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

纳米纤维膜的接触角

为了进一步解释静态接触角测试结果，对3组纳米纤维膜样品进行表面形貌分析，其分别测得的3种不同倍数的SEM图像，如图2所示。图2(a）组中，样品1-3的纳米纤维粗细程度均匀，纳米纤维间交织均匀细密；（b）组中样品2-3的纳米纤维粗细程度均匀，直径比（a）组中样品1-3的小，纳米纤维间交织均匀细密，且有珠粒；（c）组中，样品3-3的纳米纤维直径在3组样品中最大，但纳米纤维间有明显黏连，使交织不均匀。（a)-(b)-(c）三组试样的表面形貌的对比表明在FPU含量相同（7wt%）时，随FKM相对质量分数的提高，PU相对质量分数的减小，其纳米纤维直径变大，黏连程度变大。分析其原因，FKM具有较低的玻璃化温度，静电纺丝后，受到其自身表面张力的影响，纤维趋于液滴状，导致纤维间粘附[7]，而PU大分子中由于都为强极性基团，在静电纺丝过程中可以提高混合纺丝液的稳定性，在静电纺丝过程中利于纳米纤维保持柱状形态良好，容易形成珠粒[8]，并均匀交织形成具有微孔的网状纳米纤维膜。这种形成的珠粒以及网状结构均使纳米纤维膜表面粗糙程度提高，进而提高纳米纤维膜的拒液性。（a）组中样品1-3比（c）组中样品3-3中FKM相对质量分数小，而形成的网状结构形态更好，纳米纤维膜表面更粗糙，测得的静态接触角更大，体现出更优异的拒液性。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3454983