基于ABAQUS的机织物拉伸力学性能分析
发布时间：2021-11-22 10:29
拉伸破坏作为织物最基本的力学性质,直接影响织物的耐久性和坚牢度,是评价织物质量指标的重要内容。目前,纺织品设计人员对织物拉伸力学性能的评估,主要是依据设计经验和类似织物的相似特性进行的,经过选材、试纺、试织再到织物拉伸破坏测试,分析织物基本力学性能是否满足产品预期设置,这一过程不仅工序复杂、周期性长、用工量大,且充满了未知因素和不确定性。因此,本课题基于有限单元法,提出了一种有效预测织物拉伸力学性能的理论方法,该方法可以减少试纺、试织、后处理等一系列复杂工序,依据纱线材料特性完成织物基本力学性能的初步预测,达到节约资源、降低成本、缩短周期的目的。首先,本课题通过实测织物几何结构参数,分别采用TexGen专业纺织建模软件和ABAQUS/CAE建模工具基于纱线层面建立织物单胞模型和织物等比例模型,为有限元理论分析织物力学性能奠定基础。然后,利用ABAQUS有限元软件对织物拉伸过程进行数值模拟;并通过织物拉伸强力测试实验,验证理论数值结果的有效性;对比分析两种模型在模拟织物拉伸力学性能中的优势。最后,基于有限单元法的可行性验证,采用TexGen专业纺织建模软件建立织物单胞模型,分析纱线原料、...
【文章来源】：江南大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
织物试样细观图像
图 2-2 纱线横截面函数图像Fig.2-2 Yarn cross section function image( ) ( ) ( ) ( )3 22 31 2 3 4=B t P 1- t + 3P t 1- t + 3P t 1- t + P t 0 ≤ t≤ 12、P3和 P4分别为三维空间中定义贝塞尔样条曲线的四个离散为原点建立直角坐标系，t 为与之对应的横坐标，B(t)为纵坐标
图 2-2 纱线横截面函数图像Fig.2-2 Yarn cross section function image( ) ( ) ( ) ( )3 22 31 2 3 4=B t P 1- t + 3P t 1- t + 3P t 1- t + P t 0 ≤ t≤ 12、P3和 P4分别为三维空间中定义贝塞尔样条曲线的四个离散为原点建立直角坐标系，t 为与之对应的横坐标，B(t)为纵坐标
【参考文献】：
期刊论文
[1]玄武岩长丝/芳纶间隔纱织物复合板材平压性能的有限元模拟[J]. 石若星,钟智丽,万佳. 轻纺工业与技术. 2018(11)
[2]采用ABAQUS的粘胶机织物拉伸力学性能仿真[J]. 刘倩楠,刘新金. 纺织学报. 2018(09)
[3]纺织材料在建筑领域的应用与发展[J]. 钟雨晴. 产业用纺织品. 2018(06)
[4]高生物相容性医用纺织材料及其研究和应用进展[J]. 付少举,张佩华. 纺织导报. 2018(05)
[5]三原组织织物拉伸力学性能有限元仿真[J]. 李瑛慧,谢春萍,刘新金. 纺织学报. 2017(11)
[6]基于TexGen的织物仿真建模及其应用方向[J]. 陈振,管江明,邢明杰. 棉纺织技术. 2016(11)
[7]单纱断裂强力测试影响因素分析[J]. 胡宏艳,田金家,张晓滨,王磊. 棉纺织技术. 2016(11)
[8]二维机织复合材料力学分析中的周期性边界条件研究[J]. 薛亚红,陈继刚,闫世程,骆俊廷. 纺织学报. 2016(09)
[9]不同纺纱方法纺制的棉涤混纺纱质量对比分析[J]. 曹梦龙,徐伯俊,刘新金,方壹伟. 棉纺织技术. 2016(03)
[10]有限元模拟摩擦效应对织物防弹性能的影响[J]. 王东宁,王利平,佐同林,崔景东,王晓清. 天津纺织科技. 2015(04)
博士论文
[1]柔性机织复合材料撕裂和顶破损伤机制的有限元分析[D]. 王萍.东华大学 2012
[2]红外迷彩伪装织物研究与实践[D]. 张辉.东华大学 2006
[3]织物成形模拟的有限元方法研究[D]. 张庆丰.西北工业大学 2002
硕士论文
[1]机织物拉伸力学有限元分析[D]. 李瑛慧.江南大学 2018
[2]机织物三点梁弯曲性能有限元模拟与分析[D]. 靳欢欢.东华大学 2016
[3]基于有限元流场分析的集聚纺成纱质量及织物性能研究[D]. 刘晓艳.江南大学 2015
[4]三维角联锁织物基本力学性能及其变形行为分析[D]. 陈志明.哈尔滨工业大学 2015
[5]全成形经编机成圈机构运动分析与成形产品开发[D]. 韦京艳.东华大学 2014
[6]管状机织物在管子上抽拔过程的动态数值模拟[D]. 徐永红.东华大学 2014
[7]机织物拉伸过程的动态分析与机理研究[D]. 施晨阳.苏州大学 2013
[8]机织建筑膜材料拉伸力学性能的有限元模拟与分析[D]. 曹荣平.东华大学 2013
[9]高速经编机成圈机构的UG建模与仿真研究[D]. 夏凡甜.浙江理工大学 2013
[10]三维纺织复合材料增强相RVE的有限元建模[D]. 姜慧.兰州理工大学 2012
本文编号：3511506
【文章来源】：江南大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
织物试样细观图像
图 2-2 纱线横截面函数图像Fig.2-2 Yarn cross section function image( ) ( ) ( ) ( )3 22 31 2 3 4=B t P 1- t + 3P t 1- t + 3P t 1- t + P t 0 ≤ t≤ 12、P3和 P4分别为三维空间中定义贝塞尔样条曲线的四个离散为原点建立直角坐标系，t 为与之对应的横坐标，B(t)为纵坐标
图 2-2 纱线横截面函数图像Fig.2-2 Yarn cross section function image( ) ( ) ( ) ( )3 22 31 2 3 4=B t P 1- t + 3P t 1- t + 3P t 1- t + P t 0 ≤ t≤ 12、P3和 P4分别为三维空间中定义贝塞尔样条曲线的四个离散为原点建立直角坐标系，t 为与之对应的横坐标，B(t)为纵坐标
【参考文献】：
期刊论文
[1]玄武岩长丝/芳纶间隔纱织物复合板材平压性能的有限元模拟[J]. 石若星,钟智丽,万佳. 轻纺工业与技术. 2018(11)
[2]采用ABAQUS的粘胶机织物拉伸力学性能仿真[J]. 刘倩楠,刘新金. 纺织学报. 2018(09)
[3]纺织材料在建筑领域的应用与发展[J]. 钟雨晴. 产业用纺织品. 2018(06)
[4]高生物相容性医用纺织材料及其研究和应用进展[J]. 付少举,张佩华. 纺织导报. 2018(05)
[5]三原组织织物拉伸力学性能有限元仿真[J]. 李瑛慧,谢春萍,刘新金. 纺织学报. 2017(11)
[6]基于TexGen的织物仿真建模及其应用方向[J]. 陈振,管江明,邢明杰. 棉纺织技术. 2016(11)
[7]单纱断裂强力测试影响因素分析[J]. 胡宏艳,田金家,张晓滨,王磊. 棉纺织技术. 2016(11)
[8]二维机织复合材料力学分析中的周期性边界条件研究[J]. 薛亚红,陈继刚,闫世程,骆俊廷. 纺织学报. 2016(09)
[9]不同纺纱方法纺制的棉涤混纺纱质量对比分析[J]. 曹梦龙,徐伯俊,刘新金,方壹伟. 棉纺织技术. 2016(03)
[10]有限元模拟摩擦效应对织物防弹性能的影响[J]. 王东宁,王利平,佐同林,崔景东,王晓清. 天津纺织科技. 2015(04)
博士论文
[1]柔性机织复合材料撕裂和顶破损伤机制的有限元分析[D]. 王萍.东华大学 2012
[2]红外迷彩伪装织物研究与实践[D]. 张辉.东华大学 2006
[3]织物成形模拟的有限元方法研究[D]. 张庆丰.西北工业大学 2002
硕士论文
[1]机织物拉伸力学有限元分析[D]. 李瑛慧.江南大学 2018
[2]机织物三点梁弯曲性能有限元模拟与分析[D]. 靳欢欢.东华大学 2016
[3]基于有限元流场分析的集聚纺成纱质量及织物性能研究[D]. 刘晓艳.江南大学 2015
[4]三维角联锁织物基本力学性能及其变形行为分析[D]. 陈志明.哈尔滨工业大学 2015
[5]全成形经编机成圈机构运动分析与成形产品开发[D]. 韦京艳.东华大学 2014
[6]管状机织物在管子上抽拔过程的动态数值模拟[D]. 徐永红.东华大学 2014
[7]机织物拉伸过程的动态分析与机理研究[D]. 施晨阳.苏州大学 2013
[8]机织建筑膜材料拉伸力学性能的有限元模拟与分析[D]. 曹荣平.东华大学 2013
[9]高速经编机成圈机构的UG建模与仿真研究[D]. 夏凡甜.浙江理工大学 2013
[10]三维纺织复合材料增强相RVE的有限元建模[D]. 姜慧.兰州理工大学 2012
本文编号：3511506
本文链接：https://www.wllwen.com/projectlw/qgylw/3511506.html
