涤/棉织物喷墨印花用分散红/活性红染料墨水的制备

发布时间：2022-01-03 05:05

　　采用行星式球磨机对分散染料进行研磨,分析了添加消泡剂和活性染料对研磨效率的影响。通过黏度调节剂、水溶性高分子化合物、表面张力调节剂和pH值调节剂等调控墨水各项物理性能,以使其符合喷墨打印墨水的要求。优化的墨水处方为:分散红色浆25%,活性红染料1.25%,乙二醇10%,丙三醇12%,聚乙烯吡咯烷酮-K30（PVP-K30）0.3%,脂肪醇聚氧乙烯醚（FAPE）0.2%,十二烷基硫酸钠（SDS）0.1%,三乙醇胺0.2%,消泡剂AFE-3168 0.01%,去离子水50.94%。将自制墨水应用到涤棉织物的直喷印花中,印花后织物的K/S值较高,经纬向的轮廓清晰度较好,色牢度均在4级以上。 

【文章来源】：印染. 2020,46(07)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

不同色浆质量分数墨水黏度随剪切速率的变化

控制分散红色浆质量分数为25%、活性红质量分数为1.25%、脂肪醇聚氧乙烯醚质量分数为0.2%、十二烷基硫酸钠质量分数为0.1%、三乙醇胺质量分数为0.2%，研究添加乙二醇、丙三醇以及其复配对墨水黏度的影响，结果见图3。由图3可知：当剪切速率为10～150 s-1时，随着剪切速率的增大，墨水黏度逐渐增大，呈现出剪切增稠的特性，符合胀塑性流体的特征；当剪切速率达到150 s-1后，墨水黏度趋于稳定；当剪切速率为150～1 000 s-1时，墨水黏度基本不随剪切速率的增大而变化，符合牛顿流体的特征。

控制分散红色浆质量分数为25%、活性红质量分数为1.25%、乙二醇质量分数为10%、丙三醇质量分数为12%、脂肪醇聚氧乙烯醚质量分数为0.2%、十二烷基硫酸钠质量分数为0.1%、三乙醇胺质量分数为0.2%，研究PVP-K30质量分数对墨水黏度的影响，结果如图4所示。由图4可知：在剪切速率为10～150 s-1时，随着剪切速率的增大，墨水黏度逐渐增大；当剪切速率达到150 s-1后，墨水黏度趋于稳定；在剪切速率为150～1 000 s-1时，墨水黏度基本不随剪切速率的增大而变化。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3565625