棉麻织物阳离子改性工艺及栀子黄染色研究
发布时间:2023-03-22 21:50
文中采用浸轧法对棉麻织物进行阳离子改性,探讨改性剂用量、处理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交试验得出最佳棉麻织物阳离子改性工艺并进行栀子黄直接染色,并与未改性织物直接染色法和硫酸铝钾后媒法进行对比。结果表明:采用浸轧法改性,阳离子改性剂用量10.00 g/L,pH值=10,两浸两轧(轧余率75%),焙烘温度115℃,焙烘时间120 s时阳离子改性效果最佳;与后媒法和直接染色法相比,阳离子改性后直接染色织物染色性能最佳,染色牢度提高明显,其中耐湿摩擦色牢度3~4级,耐皂洗牢度色牢度4级,耐日晒色牢度3~4级。
【文章页数】:4 页
【文章目录】:
1 试验
1.1 材料及仪器
1.2 栀子黄色素提取工艺
1.3 棉麻织物季铵盐阳离子改性工艺
1.4 染色工艺
1.4.1 直接染色法
1.4.2 后媒染色法
1.4.3 阳离子改性染色工艺
1.5 性能测试
1.5.1 吸收光谱
1.5.2 红外光谱
1.5.3 染色织物K/S值
1.5.4 染色牢度
2 结果与分析
2.1 栀子黄染料吸收光谱曲线
2.2 栀子黄染料红外光谱曲线
2.3 棉麻织物季铵盐改性工艺条件优化
2.3.1 改性剂用量
2.3.2 pH值
2.3.3 焙烘温度
2.3.4 焙烘时间
2.3.5 改性工艺正交试验
2.4 染色方法对染色效果的影响
3 结论
本文编号:3767649
【文章页数】:4 页
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1 试验
1.1 材料及仪器
1.2 栀子黄色素提取工艺
1.3 棉麻织物季铵盐阳离子改性工艺
1.4 染色工艺
1.4.1 直接染色法
1.4.2 后媒染色法
1.4.3 阳离子改性染色工艺
1.5 性能测试
1.5.1 吸收光谱
1.5.2 红外光谱
1.5.3 染色织物K/S值
1.5.4 染色牢度
2 结果与分析
2.1 栀子黄染料吸收光谱曲线
2.2 栀子黄染料红外光谱曲线
2.3 棉麻织物季铵盐改性工艺条件优化
2.3.1 改性剂用量
2.3.2 pH值
2.3.3 焙烘温度
2.3.4 焙烘时间
2.3.5 改性工艺正交试验
2.4 染色方法对染色效果的影响
3 结论
本文编号:3767649
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