单因素法优化纺织品负离子整理剂的制备工艺

发布时间：2025-01-17 20:10

　　 为了使负离子整理剂能有效地整理到纺织品上,使纺织品获得良好持久的负离子释放效果,采用单因素分析法探讨了转速、研磨时间、球料比、分散剂种类、分散剂用量及固形物浓度对电气石粉体平均粒径的影响,确定了最佳研磨工艺参数。测试分析了研磨前后整理剂的表面形貌、粒径和负离子释放量。结果表明:最佳研磨工艺为转速300 r/min,研磨时间6 h,球料比6∶1,分散剂为聚丙烯酸钠和多聚磷酸钠按1∶1复配,分散剂用量5%,固形物质量分数40%。制备的电气石负离子整理剂分散性能良好且分布均匀,能达到纺织品负离子整理要求。

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【部分图文】：

图 1 转速与粉体粒径的关系

在研磨过程中,由于相对运动,氧化锆陶瓷球和电气石粉体、球磨罐会产生碰撞和摩擦,不同的转速直接影响到粉体粒径的变化[21]。在研磨时间为4h,电气石粉体和无水乙醇的质量比为1∶1,氧化锆陶瓷球和电气石粉体的球料比为3∶1,适量多聚磷酸钠为研磨助剂的条件下,分别取100、150、2....

图 2 研磨时间与粉体粒径的关系

在研磨过程中,研磨时间短会导致研磨不够充分,研磨时间长会造成粉体的反复研磨,不仅会使粉体再次聚集,而且造成制备成本的提高[22]。在转速为300r/min,电气石粉体和无水乙醇的质量比为1∶1,氧化锆陶瓷球和电气石粉体的球料比为3∶1,适量多聚磷酸钠为研磨助剂的条件下,分别取研....

图 3 球料比与粉体粒径的关系

在研磨过程中,磨球与电气石粉体的比例不同会对最终制备的电气石粉体的粒径产生不同的影响。在转速为300r/min,电气石粉体和无水乙醇的质量比为1∶1,研磨时间为6h及适量多聚磷酸钠为研磨助剂的条件下,分别取球料比为1∶1、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1、6∶1和7∶1进行研磨....

图 4 分散剂用量与粉体粒径的关系

采用湿法对电气石粉体进行研磨,在配制分散稳定的无机粉体水浆料时,分散剂量并非越多越好,适量的分散剂会有效地降低粉体粒径[26]。在转速300r/min,电气石粉体和无水乙醇的质量比1∶1,研磨时间6h,球料比6∶1的条件下,分别取质量分数1%、3%、5%、7%和9%的聚丙烯酸....

本文编号：4028443