高品质弹簧钢精炼过程氧化物夹杂的控制

发布时间：2021-04-14 16:00

　　研究了采用LF-VD-CC精益窄窗口控制工艺路线时,合适的脱氧、造渣、合金及夹杂物控制等技术对钢水洁净度的影响。结果表明,采用本工艺能够生产出全氧质量分数低于0.000 8%、Ti质量分数低于0.001 8%、Al_s质量分数低于0.002 2%的高品质弹簧钢;将精炼顶渣中Al₂O₃质量分数控制在不超过5%时,能够有效实现氧化物夹杂的低熔点化和塑性化;精炼过程中,熔点进入1 600℃等温线以内的氧化物夹杂在不断长大,并且通过上浮去除,而残留于钢中的夹杂物不仅熔点低、变形性能好,而且尺寸细小,对疲劳性能的影响较小。 

【文章来源】：中国冶金. 2020,30(05)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

试验炉次精炼过程钢中的酸溶铝及

高品质弹簧钢要求钢水洁净度高,残留在钢中的夹杂物不仅要求熔点低、变形性能好,而且要尺寸细小。图3为精炼过程钢液中典型夹杂物形貌和成分。图3(a)中夹杂物主要为79%Al2O3-21%SiO2,为莫来石成分,因为这时钢水在LF精炼工位完成了第1次升温,夹杂物从刚脱氧时的SiO2转变成了79%Al2O3-21%SiO2;图3(b)是LF精炼结束时钢液中的典型夹杂物,成分主要为球状硅酸盐,夹杂物尺寸较大,熔点较低,易于上浮去除;图3(c)是VD破空时钢液中的典型夹杂物,主要为球状硅酸盐,夹杂物尺寸比图3(b)中的小,熔点较低,说明LF结束时钢液中尺寸较大的低熔点夹杂物通过VD真空处理基本已上浮去除;图3(d)是VD软吹结束准备上连铸前钢液中的典型夹杂物,主要为球状硅酸盐,此时夹杂物尺寸更小了,说明钢液VD破空后经过软吹处理,尺寸较大的低熔点夹杂物进一步上浮去除。图3 精炼过程钢液中的典型夹杂物形貌和成分

精炼过程钢液中的典型夹杂物形貌和成分

【参考文献】：
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本文编号：3137604