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铁水中钛化物析出的热力学及动力学分析

发布时间:2021-07-07 18:24
  近年来我国钢铁行业的迅猛发展,钢铁产量连年增加,许多高炉长期保持高冶炼强度操作,炉缸炉壁侵蚀加剧,各地高炉炉底烧穿事故频发,损失巨大。为有效延长炉缸寿命,炼铁工作者做了大量的研究工作。理论研究与实践表明,在高炉冶炼过程中加入一定量的钒钛矿,在炉底被侵蚀区域易形成高熔点的Ti(C,N),能有效地阻止渣铁对耐火材料的进一步侵蚀。但不同生产实践中对钛矿护炉效果的反馈具有较大的差异,对于(TiO2)-Fe-[C]-[N]-[Ti]-[Si、Mn、P、S、V]多元体系内TiC、TiN析出条件的研究尚未见报道。因此,对钛矿护炉的机理进一步探究具有重要意义。本文针对钛矿护炉过程,在含钛高炉渣与碳饱和铁水的条件下,对TiC和TiN析出的热力学及动力学展开研究,结合高温共聚焦显微镜及扫描电镜对高温铁水、生铁及炉底粘结物进行检测与分析。热力学结论结论主要包括:(1)热力学计算表明,当渣中w(TiO2)一定时,与渣中TiO2平衡的w[Ti]随温度的升高迅速增加,一定温度下,w(TiO2)增加,与TiO2平衡的w[Ti]也随之增加。炉缸条件下,w(Ti02)为2%、5%、10%时,与(TiO2)平衡的w[Ti... 

【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:76 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铁水中钛化物析出的热力学及动力学分析


炉缸侵蚀形状示意图

示意图,炉缸,炭砖,热应力


浮力??料的体积密度一般为1?3.0t/m3,只有铁水的几分之一,耐火材料比较容。炉底靠炉壳附近一般有一定收径,依靠砖体结构的挤压、摩擦来防止耐种与砖衬之间的作用力,使耐火材料易碎、易变形,只要某部分或一小能造成大量的耐火材料漂浮、损坏。??的分析可知:高炉炉缸的侵蚀机理主要包括铁水对炉缸耐火材料的冲刷、蚀等。高炉长寿是现代大型高炉的重要技术特征,在我国大型高炉炼铁作用尤为突出。在生产中,延长高炉寿命的措施主要包括以下几个方面:??炉炉缸的维护??低铁水流速。首先,出铁制度影响生铁向炉缸的流动速率。降低铁水流速度的调整来实现。通过缩短不同铁口间出铁周期、选择多铁口同时出铁、出铁量的一致等措施来降低铁液在炉缸内的流速,从而降低铁水环流对炉

晶形结构,铁水


图1.3TiC、TiN的晶形结构??Fig?1.3?The?crystalline?structure?of?TiC?and?TiN??石墨坩埚内放置50g的高钛渣,在1430?1550°C、无铁液存在的氩气冷却。结果表明:渣中的Ti02只能被还原成TiC〇.67〇o.33。从论理论分析还是实验结果,渣焦反应很难直接生成TiC、TiN,的化合物。??,渣中的Ti02被溶解在铁水中的C直接还原成Ti,并溶于铁水示:??(Ti〇2)?+?2[C]ts?和=?[Ti]+2C0??析出??渣焦反应的分析及前人的研宄[26—28]均表明:炉底沉积的TiC、TiN的。能否对高炉被侵蚀区域形成有效的保护,主要在于铁水中

【参考文献】:
期刊论文
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[10]影响高炉炉底炉缸炭砖使用寿命的因素[J]. 程坤明,Jrg Mittag.  炼铁. 2006(01)



本文编号:3270135

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