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陕钢竖炉球团生产工艺优化研究

发布时间:2021-11-19 17:25
  本文通过对陕钢集团汉中钢铁公司球团生产现状的前期考察发现,陕钢集团汉中钢铁公司球团厂生产的球团矿存在冶金性能低、球团品位低及质量差等问题。针对这一系列问题,本文通过理论分析、实验研究和现场试验研究的方法,对陕钢集团汉中钢铁公司竖炉生产工艺参数进行优化,例如球团矿生产时的原料粒度大小和粒度组成、水量、膨润土配比、焙烧温度及焙烧气氛等参数;最终实现品位高、质量好、产量高的球团矿生产。本文通过在实验室对膨润土添加量、焙烧温度及生产工艺参数的变化规律的研究,来分析各参数对球团矿性能的影响状况,结合实验室数据结果的分析情况,总结出以下三方面:(1)原料参数的研究由于原料粒度较粗(粒度:-200目占60.68%;-325目占18.28%),不利于球团生产,所以本次实验对矿粉进行了粒度细化处理:粒度组成为-200目占80%以上,-325目占40%以上。细化以后的矿粒比表面积增加,分子间相互作用力增强,促使生球的抗压强度、落下强度等球团性能的提高。(2)膨润土配比的研究通过对膨润土添加量的增加(1.2%~2.2%),研究得出:随着膨润土含量的增加,生球团的落下强度也增加(从3~4次/0.5m提高到6~... 

【文章来源】:西安建筑科技大学陕西省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

陕钢竖炉球团生产工艺优化研究


球团固结方法

竖炉,结构示意图,导风墙


图 2.4 竖炉结构示意图1 炉气烟罩;2 布料小车;3 烘干床;4 导风墙;5 球团矿;6 火道口;7 大水梁;8 燃烧室;9 冷风口;10 卸料齿辊可以看出,在炉口处安装的烘干床,炉内中心处设置导风墙使得生球烘干和球团焙烧效率提高,并能有效消除了炉内内气流分布趋于合理,对于竖炉的高产优质球团有极大的导风墙 类竖炉的特点。生产的基本过程可划分为四个阶段,分别是:干燥、预热。球团通过四个阶段的过程,发生一系列的物理化学反应能和机械强度。四阶段的具体过程如下:燥是球团干燥的第一步环节,它是保证竖炉生产顺利进行的

压滤法,铁精粉,烘箱,水分子


通过 0.063mm 筛孔筛选)。称量瓶和装有样品的,即得出样品的干燥质量。选用蒸馏水装满水装满倒空样品和洗净的同一瓶,称其质量行的,容器的体积是恒定的。所以可按下式计的干燥质量;m2为装有样品和选用液体的比瓶质量;DL为所选用液体在试验温度下的密积角检测粒子在做自由斜面滑动时所受的粒子本身的得粒子所受所有力达到平衡时,自由斜面与≤30°时流动性好,θ≤40°时可以满足生产用直接测量其倾角,即为静堆积角。最大分子水、成球性指数检测量设备:烘箱(如图 3.1),具体操作方法如下

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]龙钢大西沟菱铁矿生产球团试验研究[D]. 李三军.西安建筑科技大学 2008
[2]球团理论的工业运用与鞍钢球团经济技术指标的比较[D]. 张贤平.辽宁科技大学 2007
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本文编号:3505510

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