DCS控制系统在铝电解大修渣无害化处置中的设计与应用

发布时间：2025-03-02 16:01

　　 为实现铝电解大修渣无害化处置系统自动化、智能化操作,设计并应用本控制方案。本控制方案以DCS为控制核心,采用工业以太网通讯方式采集破碎、球磨、反应、压滤、废气净化五个作业区的控制信息,在多个过程控制模块中计算,实现了检测、显示、控制、管理于一体。实时在线监测铝电解大修渣无害化处置工艺设备运行参数、运行状态、安全环保数据等,便于操作及管理人员及时掌握生产状况,实现了铝电解大修渣无害化处置线的稳定高效运行。该方案自动化程度高,人—机界面友好,保障了无害化处理过程安全平稳,实现了无害化渣符合国家Ⅰ类固废排放标准的目标。

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【部分图文】：

图1 处置线DCS控制系统结构

废气净化装置相对独立且要求达到全自动无人值守，确定西门子S7-300PLC与触摸屏相结合的控制方案；采用PROFIBUS-DP通讯将PLC上的数据上传至DCS系统进行统一监控[3]；出于安全考虑，要求操作人员在现场确认满足条件后再开启设备。2软件设计

图3 处置线主监控画面

因此,除氟剂加入量:Y1=f(X1,X2,t),表示在处理过程中,随着粉料量及可溶氟化物含量不同,加入的除氟剂也不同。2.1.2除氰过程耦合配比控制模型

图2 系统组态流程

无害化处置系统的控制逻辑块分为以下几个:干法1、干法2、粉料添加、水添加、药剂A添加、药剂B添加、压滤系统、收尘系统、废气净化系统等。为保证处置效果,几种药剂添加数量的精准控制尤为重要。2.1.1除氟过程耦合配比控制模型

本文编号：4034517