SZE冷机系统有限公司精益生产研究
发布时间:2019-11-03 07:37
【摘要】:随着贸易全球化的进程加快,中国制造企业面临的国际竞争越来越激烈,在“中国制造2025”战略规划指导下,企业的如何降低成本、提高效率、加强竞争力是目前所急需解决的问题。而精益生产思想是通过减少企业各种不增值的活动来提升效率、提高产品质量、降低产品成本,从而为企业带来较大的回报。所以实施精益生产可有效解决中国制造企业目前所面临的问题。本文以SZE冷机系统有限公司实施精益生产的为例,总结了公司为了实施精益生产在诸如质量、成本、EHS等方面所采取的措施,并指明顺利实施精益生产所需要的相应的保障措施,希望能够给中国其他机械制造企业一定的借鉴。本文主要说明选题的背景及意义、研究内容及框架、研究方法及技术路线,同时对国内外的一些精益生产的相关文献进行了一定的研究并且介绍了实施精益生产所需的工具、原则以及步骤,并点明了精益生产实施过程中应该注意的一些常见问题。其次本文从案例分析出发,运用精益生产思想对SZE冷机系统有限公司的实际情况进行系统的分析,运用精益生产工具对目前SZE冷机系统有限公司尚不完善的生产管理模式不断持续改进。同时从公司层面入手,为精益生产能够在SZE冷机系统有限公司顺利推行建立了一系列的保障措施。最后本文阐述了结论与展望。
【图文】:
算出每个零部件需要发料的数量,更加每个工序装配的时间反推出将物料发到生产车逡逑间的具体时间。整个过程是由前车间往后车间推动,,不同车间的计划由不同计划员进逡逑行排产。不同车间之间前后推动顺序如图3-2所示。逡逑肉箱车间逡逑V逦逦逦^推动邋/逦^推动邋/逦'逡逑逦发泡车间逦总装车间逡逑逦逦逦邋^邋^^逡逑外箱车巧」逡逑逦逦逦逡逑图3-2邋SZE冷机系统有限公司各车间推动顺序图逡逑由于不同车间由不同计划员进行排产,内箱外箱车间需要排计划的SKU多达270逡逑多个,发泡车间和总装车间每个车间需要排计划的SKU分别多达500多个,每个阶段逡逑的排产时间都需要1.邋5天到2天,所W排完整个公司的生产计划需要5到6天的时间。逡逑衡量SZE冷机系统有限公司的生产组织方式的几个关键指标主要有:生产计划的下达逡逑次数和生产计划调整的次数。从2011年到2013年SZE冷机系统有限公司的生产计划逡逑下达次数和生产计划调整次数如图3-3_所示。逡逑王邋50邋P逦144逦^逦fin逡逑140邋逦WBR逦■■■逦灥■■—逡逑i逦 ̄ ̄1^...................邋.邋rJI■计j9iS数邋I逡逑S邋包............:目.
产效率进行梳理分析。逡逑(1)设备综合效率实际上指的是用来表现实际的生产能力和理论产能的比率。逡逑一般情况下OEE的计算公式见下图3-4。逡逑设奋’"::■::逦金效率逡逑沍荷时'间逦n邋.....邋?■■■-邋邋逦逦逡逑诞备.醉昭-时间逦开功。中问逡逑…一然装'夬擺片广」巧巧率=化巧材阅 ̄ ̄逡逑■■邋■■邋逦逡逑逦1逦逦邋- ̄ ̄刮邋I邋
本文编号:2554980
【图文】:
算出每个零部件需要发料的数量,更加每个工序装配的时间反推出将物料发到生产车逡逑间的具体时间。整个过程是由前车间往后车间推动,,不同车间的计划由不同计划员进逡逑行排产。不同车间之间前后推动顺序如图3-2所示。逡逑肉箱车间逡逑V逦逦逦^推动邋/逦^推动邋/逦'逡逑逦发泡车间逦总装车间逡逑逦逦逦邋^邋^^逡逑外箱车巧」逡逑逦逦逦逡逑图3-2邋SZE冷机系统有限公司各车间推动顺序图逡逑由于不同车间由不同计划员进行排产,内箱外箱车间需要排计划的SKU多达270逡逑多个,发泡车间和总装车间每个车间需要排计划的SKU分别多达500多个,每个阶段逡逑的排产时间都需要1.邋5天到2天,所W排完整个公司的生产计划需要5到6天的时间。逡逑衡量SZE冷机系统有限公司的生产组织方式的几个关键指标主要有:生产计划的下达逡逑次数和生产计划调整的次数。从2011年到2013年SZE冷机系统有限公司的生产计划逡逑下达次数和生产计划调整次数如图3-3_所示。逡逑王邋50邋P逦144逦^逦fin逡逑140邋逦WBR逦■■■逦灥■■—逡逑i逦 ̄ ̄1^...................邋.邋rJI■计j9iS数邋I逡逑S邋包............:目.
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