A工厂五金线基于“单件流”应用研究

发布时间：2020-10-24 04:25

　　 在市场竞争日益激烈的现代社会,定制家具制造业如何有效的利用生产资源、降低生产成本、避免浪费、提高生产效率,并通过精益生产方式来快速满足客户多样化的需求,是大多数家具制造企业普遍面临的难题。本文研究的A公司是一家国内具有一定知名度的定制家具上市公司。首先,本文阐述了选题的背景、研究的意义、国内外研究现状,归纳总结了主要研究内容并确立了论文的研究技术路线与研究方法;结合本文研究内容对精益生产方式、准时化生产、单件流等相关理论进行了介绍。其次,以A衣柜工厂五金配套线为研究对象,识别出当前生产状况下所有的流程并找出五金配套线问题所在,并对存在的问题成因做进一步阐述,得出五金配套线存在配套效率低、配套现场配件积压严重、五金错漏配现象等突出问题,并结合“单件流”思想理论,围绕上述问题设计和制定了可行性方案。然后,在对A家具工厂五金线进行“单件流”应用研究过程中,使用秒表作业测定法,测定出配套线各工序的标准作业时间,计算得到“单件流”的五金线节拍,以及采取ECRS四原则对五金配套线进行生产线均衡分析,并对五金配套线改善前后效果进行评价总结。最后,对改善后普通五金线和杂单五金线运用5S现场管理,标准化管理和持续改善以保障”单件流“能够顺利实施。本课题研究解决了A公司五金配套效率低下、客户对此投诉不断的实际难题,大大降低了生产成本,提升了A公司产品在市场上的竞争力和客户满意度。同时本课题的研究也为其他家具企业实施精益生产“单件流”提供了理论参考和实践支持。
【学位单位】：华南理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2019
【中图分类】：F273;F426.88
【部分图文】：

本文研究具体思路结论与展望持续改善

得“中国环境标注产品认证证书”、“广东省名牌产品”、“十大定制家具领军品牌”、“广东省高新技术产品证书”等等。A 家具公司的家具产品系列有“天空之城系列”、“阿尔卑斯系列”、“波尔多庄园系列”、“蒙特里安系列”等等。现 A 家具公司已有3000 多名员工，年销售额处于定制家具行业前列。但是随着集团的发展，A 公司领导人深刻认识到与其他定制家居龙头企业的差距，认为 A 集团未来的发展不仅仅依靠销售、渠道，更多的是企业如何修炼内功—加强内部管理，如何以最低的成本投入达到最大的产出回报。深刻认识到加强内部各项成本管理、标准化管理的重要性，而精益生产方式对于如何消除七大浪费、提高效率，无疑给了公司很好的范例。A 家具衣柜工厂是 A 家具公司的一个制造衣柜工厂，现有大约 200 多名员工，其中机加工车间主要生产柜体、门板等板式部件、五金配套线主要是配套衣柜的五金配件，像各种型号门铰、导轨、螺丝等。2.1.1 A 公司组织架构图

第二章 A 家具衣柜工厂管理现状及其问题2.1.2 A 公司衣柜工厂组织架构图A 公司供应链板块主要包含橱柜工厂、衣柜工厂、木门工厂等部门，各部门独立核算，形成事业部制。本论文描述的是 A 家具衣柜工厂五金配套线“单件流”应用。
【参考文献】

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本文编号：2854010