CMA公司精益成本管理应用研究

发布时间：2024-05-25 03:06

　　经过多年发展,中国汽车行业从增量竞争转为存量竞争,竞争日益激烈,企业也面临巨大成本压力。作为制造业代表,汽车制造业成本构成和影响因素非常复杂,传统的制造成本管理由于存在管理颗粒度较粗、业务与财务脱节、成本改善乏力等问题,无法满足竞争需要。与此同时,日系车企通过实施精益成本管理,在产品质量稳定的同时做到制造效率更高、经营效益更好。因此,通过实施精益成本管理提升成本竞争力是一个值得研究的课题。本文以一家中日合资汽车制造企业CMA公司生产的J产品为例,在传统制造成本管控模式下,其成本高于行业水平,人工、能源、维修、物流等成本存在成本控制乏力、能源管理粗放、物流成本不透明等问题。基于此,CMA公司引入精益成本管理体系,以提升产品成本竞争力为目标,通过深化业财融合,以“持续消除浪费”为核心,按照“成本动因分析-暴露浪费-运用工具和方法减少浪费-持续改善”的步骤推进,从而成功实现成本改善,提升了产品竞争力。同时,CMA公司在成本管控模式和方法上不断探索与创新,如实施单车人工工时成本管理方法优化人工成本、建立城市单车模型优化物流成本、能源费用实施精益管理,采用生命周期管理法优化维修费用等。这些精益管...

【文章页数】：77 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

流程图表3-1CMA组织架构图3.1.3主要制造工艺和

CMA公司J产品精益成本管理实施背景17接管理公司制造、采购、财务、人事各板块业务，具体架构如下图所示：3.1.3主要制造工艺和流程公司拥有汽车整车制造产业完整的冲压、焊接、涂装、总装四大制造工艺和流程。冲压工艺是整车生产第一道工艺，是按照设计要求，使用模具将钢板冲压成型的工艺。....

图4-1图表4-1浪费可视化示意图浪费可视化示意图

CMA公司J产品精益制造成本管理的实施274CMA公司精益成本管理的设计与实施4.1精益成本管理理念、实施思路和实施方案4.1.1精益成本管理理念精益生产的核心理念是以少投入、少消耗资源、少花时间的生产方式，多产出经效益，实现企业的目标。关键是“暴露浪费、减少浪费和消除浪费”。只....

图表4-3人工工时山积图4.3.1.3识别动作浪费和工位合并改善机会

CMA公司J产品精益制造成本管理的实施33工时进行对比，以可视化工时浪费，看是否存在改善的空间。过程中，团队通过使用包括山积图在内的各种工具来对工时进行细致、深入的分拆，并定量化分析。具体操作上是把某个工位的作业顺序排列，对该工位员工的工作用时进行实地详细测量，如转身、取螺栓、走....

图表4-5成本改善方案确认进程图4.3.2.4改善成果确认并固化

CMA公司J产品精益制造成本管理的实施37月，每月验证3-5台车，改善后1区的温度接近于理论烘烤温度，且各点位烘烤时间有效缩短，J产品改善后漆面质量也达到技术要求。图表4-5成本改善方案确认进程图4.3.2.4改善成果确认并固化上述工艺优化改善后，团队评估通过降低1区加热温度20....

本文编号：3981613