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催化铁内电解法预处理印染废水及后继生物处理工艺的研究

发布时间:2020-05-03 15:15
【摘要】:铁内电解法又称铁还原、铁碳法等,已广泛应用于印染废水的治理中,为了克服传统铁内电解法的缺点,在其反应器中加入某些催化材料,改变运行方式,开发出催化铁内电解工艺。为研究催化铁内电解工艺对印染废水的效果、预处理对后继生物处理的影响,以及相关的催化材料、具体实施方式和运行参数,进一步探讨催化铁内电解工艺实际应用问题,在上海市桃浦工业区污水处理厂和山东省滨州市华纺股份公司污水处理厂进行了小试和中试试验。 试验首先对催化铁工艺处理印染废水的催化材料和运行方式进行了静态和现场小试研究。针对印染废水高pH值、高色度以及高COD、并含有大量难生物降解物质的水质特点,在课题组前期研究的基础上,以铁为反应材料,以铜、锡、炭等为催化材料进行了对比试验,以提高铁内电解法处理印染废水的反应效率;试验中还对进水pH值的影响进行了研究:对运行方式进行了比较,以此强化催化铁内电解工艺的作用。 以催化铁内电解预处理工艺与后继生物接触氧化工艺相结合,对印染厂主要类别污水以及综合印染废水等进行了处理。试验结果表明,该组合工艺对染整废水、调节池综合废水、退浆废水以及二沉池出水有比较好的处理效果,其中,催化铁内电解法处理碱性印染综合废水,反应器停留时间应不低于3.0h,生化停留时间为24小时,预处理出水可生化性明显提高、色度去除率高,经过生物处理后,色度和有机物的去除率分别为81.5%、78%,磷酸盐去除率为97%,出水总铁浓度小于0.5 mg/L。该组合工艺对退浆废水也有很好的去除效果,当进水pH值为6时,经铁床后废水COD去除率高达40%,再经后继生物处理,最终COD去除率为89%,出水为1250 mg/L;出水SS为105 mg/L,去除率为95%。 试验针对催化铁工艺预处理对于后继生物处理的影响开展了试验,主要内容包括对催化铁反应器内生物作用的考察,以及预处理后废水对后继生物胞外聚合物形成的影响。试验结果表明,在铁反应器内生物相丰富、数量多,虽然铁不断消耗,但反应器内生物的数量和种类比较稳定,具备了生物降解的条件。对比试验结果表明,当胞外聚合物含有大量铁离子时,对铁离子进行置换或者
【图文】:

布水,循环系统,反应器,多孔管


经生物接触氧化池后,出水的COD、色度以及磷酸盐的含量等。7.1.2中试试验装置试验装置见图7.1.1和图7.1.2,催化铁反应器有效容积lm3,为圆柱型,材料为钢板焊接而成,内用玻璃纸做防腐蚀处理,,如图7.1.2所示多孔管布水,孔口向下,格栅状多孔管同时为填料承托层。按停留时间为3.0小时计算,每日处理水量8时。后继生物处理停留时间为24小时,内填悬浮填料,填充率为35%
【学位授予单位】:同济大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2006
【分类号】:X791

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