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钠碱法烟气脱硫吸收过程气液传质及反应特性研究

发布时间:2020-05-18 14:59
【摘要】: 目前常用的烟气脱硫技术普遍存在着设备投资及运行成本高的问题,严重地制约了脱硫措施的实施。在对膜电解和钠碱脱硫法进行深入研究的基础上,本课题组开发了一种解决烟气脱硫问题的新工艺——低价态膜电解超声波协同钠碱再生循环烟气脱硫工艺。本文即以该工艺为背景,通过理论模型模拟与实验研究相结合的方法,研究了钠碱烟气脱硫吸收过程中的气液传质及反应特性。 根据液相化学平衡原理对SO_2吸收过程分析计算得出吸收平衡时吸收液的脱硫容量及饱和pH与气相SO_2分压关系,明确了钠碱脱硫中吸收的极限条件参数;进一步以Na_2SO_3为吸收剂进行了填料塔内烟气脱硫模拟实验研究,重点考察了吸收液pH、液气比(L/G)、空塔气速、烟气中SO_2初始浓度、吸收液温度及吸收剂初始浓度等对脱硫率的影响。结果表明,脱硫率随吸收液pH、L/G和吸收剂浓度的增加而提高,随吸收液温度、烟气温度、进气SO_2浓度及空塔气速的升高而降低;其中pH值对脱硫效率影响很大;而当液气比L/G大于3L/m3时,对脱硫效率的影响幅度明显变小。 基于双膜传质理论,建立了填料塔内钠碱脱硫中气液反应的数学模型,根据工艺研究中的实验条件对模型赋初值,结合模型参数确定适宜的边界条件后,采用MATLAB对模型方程进行求解,得到了液膜内各组分的浓度分布曲线,以及气相分压、pH值、传质阻力、传质速率及吸收增强因子等沿塔高的分布特性。 按化学吸收速率计算方法得出钠碱脱硫吸收塔中填料层高度的计算公式,经验证后,以钠碱脱硫系统中吸收塔的工业设计为例,针对工业烟气脱硫中化学吸收塔提出了完整的设计程序。 本论文通过对钠碱脱硫吸收过程的气液反应特性进行系统研究,掌握了填料塔内钠碱溶液吸收烟气中低浓度SO_2的操作特性及其气液反应及传质规律,为推广低价态膜电解超声波协同钠碱再生循环烟气脱硫工艺这一湿法烟气脱硫技术提供了有价值的设计依据和理论指导,本研究也可为其它钠碱法脱硫工艺中实现低成本、高效率的吸收提供有益的参考。
【图文】:

工艺流程图,工艺流程图,硫酸,硫铵


磷铵和硝铵化肥,,并生产高浓度的工业浓硫酸。其工艺流程如图 1-1 所示硫酸),整个工艺流程分为两个大部分:一是 SO2吸收部分,二是硫酸部分。在硫酸-硫铵部分主要包括三套装置:亚硫铵溶液酸解装置、硫酸、硫铵生产装置[27]。

再生循环,吸收液,机理,钠碱


Na SO + SO + H O →2NaHSO(2)再生回收机理:图1-2 吸收液再生循环机理Fig.1-2 Recycling mechanism of absorption solution1.4.1.2 工艺流程及特点图1-3 低价态膜电解吸收液再生循环钠碱脱硫系统图Fig.1-3The system of Natrium-a
【学位授予单位】:天津大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2007
【分类号】:X701.3

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