湿法炼锌新药剂钴渣再利用除镍生产探析

发布时间：2020-11-14 14:43

　　 巴紫在以本地产高杂质含量的锌精矿为主要冶炼原料后,电解液中杂质Ni含量经常波动,一度导致阴极板烧板。在进行了一系列探索试验后,巴紫最终采用新药剂钴渣对贫镉液进行除Ni,不但解决了Ni的富集超标问题,同时也有效降低了钴渣中锌金属的含量,提高了金属系统回收率。β萘酚除Co工艺对Co的选择性较强,对其余金属作用不大;新药剂除Co工艺除了除Co外,对于其他重金属杂质均可以一定程度除去,导致钴渣含锌较高,采用新药剂钴渣对贫镉液除Ni可以回收该渣中的部分锌,从而平衡控制整个系统杂质Ni的含量。
【部分图文】：

生产实践验证，电解工况为电流密度400 A/m2、酸锌比3.0～3.5、温度37～38℃条件下，当电解液含Ni超过1.2 mg/L时，阴极板会出现明显且剧烈的烧板。净液工序产品新液质量要求含Ni≤1.0 mg/L。3 净液工序除Ni探索

在入炉矿含镍较高的这段时间，两个湿法系统中上清含镍曾高达147.5 mg/L，正常生产中上清含镍在60 mg/L左右，在此高镍生产环境下，净液工序需要增加锌粉倍数以及加入添加剂协助除镍。一期采用新药剂除Co，该工艺对于杂质控制具有一定优势，因为新药剂除了除Co外对于其他重金属杂质均可以一定程度除去，包括金属镍，就算前段杂质镍出现波动，也可以在三段除Co时顺带除Ni，保证后液达标，因此可以得到稳定的合格新液。二期采用β萘酚除Co工艺，该工艺对Co的选择性较强，对其余金属不起作用[6]，在前段杂质镍波动情况下，新液经常性出现含镍超标，导致电解阴极锌板面烧板。4 利用新药剂钴渣除镍原理及生产实践
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本文编号：2883591