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螺旋输送机的故障分析和改进措施

发布时间:2021-03-27 17:52
  螺旋输送机在生活污水处理装置中广泛应用。气浮处理单元产生的污泥利用螺旋输送机输送至污泥处理系统。原有螺旋输送机故障率较高,针对输送污泥的工作环境,通过合理的改造后,使之更适合输送含水污泥,大大降低了设备故障率。 

【文章来源】:中国设备工程. 2020,(17)

【文章页数】:2 页

【部分图文】:

螺旋输送机的故障分析和改进措施


螺旋输送机结构简图

轴承,污泥,情况,挂轴


在输送污泥过程中,刮渣机将污泥源源不断的刮入污泥输送机内,中间吊挂轴承不可避免的沾染到污泥,从由于污泥含水较高,水分连带着杂质侵入轴承内部,附着在滚动体和球面上,长时间的浸泡,不断的运转最后造成轴承锈蚀,轴承内滚动体动作卡阻,运转时发出尖锐刺耳的摩擦声,轴承锈蚀损坏失效需要进行更换,平均两个月就需要更换一次轴承,设备故障率较高,频繁更换备件造成浪费,更换一次需要3~4h,造成污泥生产中断。2.2 轴头断裂

螺旋,化学成分,修理厂,轴头


一旦轴头发生断裂,检修较为困难,需要将螺旋输送轴整体拆下,送到修理厂重新焊接加工,修理周期长、费用高。在失效轴断口附近取样,采用直读光谱仪对该轴进行化学成分分析。分析结果如表1所示,可见该轴材质符合304钢的化学成分。


本文编号:3103935

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